Mesas Rotativas Motorizadas: Precisão, Eficiência e Posicionamento Avançado

O que é uma Mesa Rotativa?

Para começar, precisamos saber o que é uma mesa rotativa. Mesa rotativa é dispositivo de posicionamento de alta precisão amplamente usado em usinagem e metalurgia. Com a rotação, operadores podem realizar furação, fresamento, corte e outras aplicações em intervalos exatos ao redor do eixo horizontal ou vertical. Para alta precisão e eficiência, muitas mesas incorporam placas de indexação ou divisão. Com componentes adicionais, podem ser usadas para indexação ou posicionar peça em divisões nas placas de divisão.

Mesa Rotativa Motorizada e Centro de Usinagem CNC

Quando se trata de mesa rotativa motorizada, são mesas amplamente usadas em centros de usinagem CNC responsáveis por localizar precisamente peças no ângulo comandado para realizar usinagem multi-face de uma vez. Originalmente, em centro de usinagem 3 eixos, existem apenas X, Y, Z. Operando nos planos XYZ, o eixo Z é o importante alinhado com eixo principal das máquinas. No mesmo plano, Y trabalha na horizontal, X na vertical.

Em centros de usinagem com 4º eixo, este é o eixo de rotação de 180° em torno do eixo X. Com motores CNC, mesas rotativas motorizadas atuam como 4º eixo nos centros para aumentar flexibilidade de aplicações em metalurgia. Arranjo envolvendo mesa rotativa motorizada em centro 3 eixos é popular para usinagem de cames, produção de ranhuras helicoidais, usinagem de pás e outros perfis únicos. Mesas rotativas motorizadas têm ampla gama de aplicações, ex: fabricação e inspeção de componentes essenciais em aeroespacial, automotiva e outras indústrias científicas.

Construção da Mesa Rotativa Motorizada

Elementos vitais: disco de suporte onde peças são fixadas para usinagem, base sólida para fixar em outra mesa maior, máquina ou centro de usinagem, controlador CNC e motor. Furo passante usinado na mesa rotativa CNC para encaixar centro cônico Morse ou fixador.

● Disco da Mesa (Table Disc):

Disco usinado com precisão é superfície rotativa onde peça é posicionada e fixada firmemente. Slots T são partes típicas para ajudar fixar peças. Mandril (chuck) usado para segurar peça com indicador dial para garantir centralização. Após instalar mandril com parafusos e porcas T e verificar centralização, operador posiciona trabalho na mesa. Disco gira livremente sob instruções do controlador CNC e motor. Também é componente onde placa de indexação ou divisão pode montar. Quando controlador CNC e motor fornecem entradas, rotação do parafuso sem-fim (worm gear) é ativada e engrenagem acoplada sob superfície da mesa começa a girar também. Parafusos sem-fim realizam rotações precisas e cada parte do disco é criticamente calibrada em graus.

● Sistema CNC:

Controlador numérico computadorizado transporta comandos programados para ativar mesas rotativas motorizadas. Comandos transmitidos em arquivos CAD (Desenho Assistido por Computador), fornecendo instruções sequenciais para operação suave. Eliminando força humana, CNC fornece posicionamento confiável e preciso de alto desempenho para usinagem posterior.

Tamanho e tipo dos motores CNC determinam precisão, eficiência e exatidão do roteador. Introdução básica de duas classes de motores usados em mesas rotativas CNC: motores de passo (stepper) e servomotores (servo). Dentro destas classes, há mais subtipos.

● Servomotores:

Usam circuito variável de malha fechada (closed loop) que roda continuamente para manter função suave do motor. Escovas neste tipo devem ser substituídas após duas mil horas. Encoders podem precisar verificação e substituição. Caracterizam-se por eficiência no consumo de energia. Operam com cerca de 90% de eficiência em cargas leves.

● Motores de Passo (Stepper Motors):

Requerem apenas fios conectados ao driver do motor, configuração mais simples. Única peça de desgaste é rolamento montado no motor, que reduz ligeiramente vida útil. Comparado a servo, consomem grande quantidade de energia para fornecer saída, muita convertida em calor. Dependendo do driver, são frequentemente 70% eficientes.