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Entendendo o ferro forjado


As aplicações do ferro forjado são tão comuns devido às propriedades que carrega e às vantagens que oferece. O ferro forjado é uma forma de ferro maleável e resistente, adequada para forjamento ou laminação em vez de fundição, obtida por empoçamento de ferro gusa enquanto fundido. É quase puro, mas contém alguma escória na forma de filamentos. É uma liga com teor de carbono muito baixo. o ferro forjado era a forma mais comum de ferro maleável antes do método eficaz de fabricação de aço.



Hoje você conhecerá a definição, propriedades, aplicações e produção do ferro forjado. Você também conhecerá as vantagens e desvantagens deste ferro forjado.

Propriedades do ferro forjado

Ferro forjado é um ferro obtido da fundição de ferro-gusa com um teor de carbono muito baixo não inferior a 0,08. É resistente, maleável, dúctil, resistente à corrosão e pode ser facilmente soldado. O termo forjado significa a capacidade de ser martelado, laminado ou trabalhado de outra forma enquanto quente o suficiente para expelir escória derretida. É resistente à fadiga devido à sua tenacidade e contém menos carbono que o ferro fundido, o que o torna mais macio e dúctil.

O ferro forjado é altamente refinado com uma pequena quantidade de escória forjada em fibra. Contém 99% de ferro, tornando-o facilmente submetido ao processo de forjamento, dobra e trefilação. As seguintes informações abaixo são as propriedades do ferro forjado:

Aplicações de ferro forjado


O ferro forjado é muito utilizado para itens decorativos como cercas, portões, grades, varandas, varandas, marquises, cumeeiras, grades, ferragens, pregos, grampos de ferro, luminária, membros estruturais em tensão (I, H e outras vigas), etc.

O ferro forjado é amplamente utilizado durante o século XIX na construção de edifícios, mas foi substituído no século XX pelo aço. Então o aço estava amplamente disponível.

O material metálico pode ser unido por soldagem ou rebitagem de suas partes. A deterioração ocorre gradualmente durante um longo período de tempo em ferro forjado, o que requer rotina apropriada ou controle de manutenção. O valor de resistência do ferro forjado é de 220N/mm², enquanto a resistência do aço macio é de 230N/mm².

Devido ao teor muito baixo de carbono e liga do ferro forjado, pois contém escória laminada. A escória pode causar defeitos em sua junta quando soldada. Pode ser prevenida ou minimizada quando uma técnica de baixa corrente é usada no ferro forjado. Os seguintes listados abaixo são as aplicações de ferro forjado:

Como o ferro forjado é produzido


O ferro forjado é produzido a partir de ferro fundido em etapas. Consiste em ferro muito puro 0,02 – 0,05% de carbono e escória siliciosa. A etapa em que o ferro forjado foi produzido a partir do ferro fundido envolve a fusão e o pingo, para expô-lo ao oxigênio, que oxida e remove quaisquer impurezas, como silício, carbono e manganês. Em seguida, esfriou até se tornar uma mistura semi-fundida, pastosa, de ferro e escória. O ferro forjado é conhecido por sua aparência fibrosa. Fica mais forte sempre que é trabalhado e se deforma sem falhar apenas quando exposto a calor intenso (por exemplo, fogo).

assista ao vídeo abaixo para saber como o ferro forjado é produzido:



Vantagens e desvantagens do ferro forjado

Vantagens:


Abaixo estão os benefícios do ferro forjado em suas diversas aplicações.

Desvantagens:


Apesar das boas vantagens do ferro forjado, ainda ocorrem algumas limitações. Abaixo estão as desvantagens do ferro forjado em suas várias aplicações:

Isso é tudo para este artigo, onde a definição, propriedades, aplicações, produção de ferro forjado está sendo discutida. também vimos as vantagens e desvantagens deste ferro forjado. Espero que você obtenha muito com a leitura, se assim for, gentilmente compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!



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