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Tudo Sobre Ferro Forjado: Propriedades, Usos e História

As aplicações do ferro forjado são tão comuns devido às propriedades que carrega e as vantagens que oferece. O ferro forjado é uma forma resistente e maleável de ferro adequada para forjamento ou laminação em vez de fundição, obtido por pudelagem de ferro gusa enquanto fundido. É quase puro, mas contém alguma escória na forma de filamentos. É uma liga com teor de carbono muito baixo. O ferro forjado era a forma mais comum de ferro maleável antes do método eficaz de produção de aço.

Hoje você vai conhecer a definição, propriedades, aplicações e produção do ferro forjado. Também vai conhecer as vantagens e desvantagens deste ferro forjado.

Propriedades do ferro forjado

O ferro forjado é um ferro obtido da fundição de ferro gusa com carbono muito baixo, não inferior a 0,08%. É resistente, maleável, dúctil, resistente à corrosão e pode ser facilmente soldado. O termo "forjado" significa a capacidade de ser martelado, laminado ou trabalhado de outra forma enquanto quente o suficiente para expelir escória fundida. É resistente à fadiga devido à sua tenacidade e contém menos carbono que o ferro fundido, o que o torna mais macio e mais dúctil.

O ferro forjado é altamente refinado com uma pequena quantidade de escória forjada em fibra. Contém 99% de ferro, tornando-o facilmente submetido a processos de forjamento, dobragem e estiramento. As propriedades do ferro forjado são:

Aplicações do Ferro Forjado

O ferro forjado é amplamente usado para itens decorativos como cercas, portões, corrimãos, varandas, alpendres, coberturas, cristas de telhado, grades, ferragens, pregos, grampos de ferro, lâmpadas, membros estruturais em tensão (vigas I, H e outras), etc.

O ferro forjado foi amplamente usado durante o século 19 na construção de edifícios, mas foi substituído no século 20 pelo aço. Então o aço tornou-se amplamente disponível.

O material metálico pode ser unido por soldagem ou rebite suas partes. A deterioração ocorre gradualmente ao longo de um longo período no ferro forjado, o que requer controle de rotina apropriado ou manutenível. O valor de resistência do ferro forjado é 220 N/mm² enquanto a resistência do aço doce é 230 N/mm².

Devido ao teor muito baixo de carbono e liga do ferro forjado, pois contém escória laminada. A escória pode causar defeitos em sua junta quando soldada. Pode ser prevenido ou minimizado quando uma técnica de baixa corrente é usada no ferro forjado. As aplicações do ferro forjado são:

Como o ferro forjado é produzido

O ferro forjado é produzido a partir de ferro fundido em etapas. Consiste de ferro muito puro 0,02 – 0,05% de carbono e escória siliciosa. A etapa em que o ferro forjado foi produzido a partir de ferro fundido envolve fusão e pudelagem, para expô-lo ao oxigênio, que oxida e remove impurezas, como silício, carbono e manganês. Então resfriou até se tornar uma mistura semi-fundida, pastosa, de ferro e escória. O ferro forjado é conhecido por sua aparência fibrosa. Fica mais forte sempre que é trabalhado e deforma sem falhar apenas quando exposto a calor intenso (ex: fogo).

Assista ao vídeo abaixo para aprender como o ferro forjado é produzido:

Vídeo não disponível no conteúdo original.

Vantagens e desvantagens do ferro forjado

Vantagens:

Abaixo estão os benefícios do ferro forjado em suas várias aplicações.

Desvantagens:

Apesar das boas vantagens do ferro forjado, algumas limitações ainda ocorrem. Abaixo estão as desvantagens do ferro forjado em suas várias aplicações:

Este é o fim deste artigo, onde a definição, propriedades, aplicações, produção do ferro forjado estão sendo discutidas. Também vimos as vantagens e desvantagens deste ferro forjado. Espero que você tenha aprendido muito com a leitura. Se sim, compartilhe com outros estudantes. Obrigado por ler, até a próxima!

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