Entendendo a fundição centrífuga

Querendo saber como as peças ocas como tubos são produzidas, a fundição centrífuga é realizada. A fundição centrífuga é um processo de fundição de metal que é realizado verticalmente ou horizontalmente na indústria de fundição. Hoje você conhecerá a definição, aplicações, funcionamento, vantagens e desvantagens da fundição centrífuga.

O que é fundição centrífuga?

A fundição centrífuga é um processo de fundição de metal no qual o metal fundido é derramado em um molde rotativo contínuo, lançado para fora do centro com uma força centrífuga. Ele é projetado para girar verticalmente ou horizontalmente, dependendo do tipo de fundição. O tipo horizontal de fundição centrífuga está implícito na produção de peças cilíndricas finas. Enquanto a máquina montada verticalmente é usada na produção de peças automotivas menores.

Aplicativos

A fundição centrífuga oferece alta solidez do material e é o processo de fundição de metal preferido para carcaças de compressores de motores a jato, tubos de fornos petroquímicos, muitos componentes militares e de defesa e outras aplicações que exigem alta confiabilidade. A fundição centrífuga deve ser realizada quando o objeto requer:

• Formas simétricas
• As propriedades do material de fundição em areia são inadequadas
• A redução da linha central é um problema ao usar outros processos de transmissão
• ID limitada recursos
• Peças grandes de até 135.000 libras. (61.235 kg) ou mais são necessários
• Net-shaping:diâmetro externo mais preciso. detalhes e custos de usinagem mais baixos são desejados

Assista ao vídeo abaixo para aprender o funcionamento da fundição centrífuga:

Vantagens da fundição centrífuga

Vantagens:

A fundição centrífuga tem várias vantagens em relação a outros processos de fundição de metais. permite a produção em massa de produtos simétricos a custos mais baixos. Não depende de gate e risers, fazendo com que suas ofertas tenham altos índices de produção. Ao contrário da fundição em areia, onde o portão e os risers devem ser empregados para o fluxo adequado do metal fundido. Uma das maiores vantagens da fundição centrífuga é que ela ajuda a eliminar defeitos como bolhas, cavidade de retração e bolsa de gás. Devido ao acúmulo de impurezas no centro do molde. As impurezas são facilmente removidas na fundição centrífuga do que em qualquer outro processo de fabricação. também ajuda economicamente em termos de baixo capital, o que permite flexibilidade suficiente para produzir peças de vários tamanhos e formatos. Oferece boas vantagens, pois economiza tempo e energia. Requer menos temperatura do metal fundido. finalmente, também fornece metal menos denso com solidez mecânica.

Desvantagens

Apesar dos benefícios dessa fundição, ainda ocorrem algumas limitações em suas aplicações. Os seguintes são as desvantagens da fundição centrífuga.

1. Diâmetro incorreto na parte interna da fundição
2. Alto investimento é necessário em ferramentas e maquinário
3. Mais trabalhadores qualificados são necessários para o processo
4. Nem todos os tipos de metal ou ligas são compatíveis com o processo
5. O processo pode produzir poucas formas.

Isso é tudo para este artigo, onde são discutidas a definição, aplicações, funcionamento, vantagens e desvantagens da fundição centrífuga. Espero que você tenha o suficiente do post, se sim, por favor, compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!