Acessórios e flanges para uso de mangueira hidráulica

Há muitas coisas que os sistemas hidráulicos têm em comum, incluindo mangueiras hidráulicas que se conectam a bombas, motores, válvulas e cilindros. Essas conexões de junta devem não apenas vedar o fluido hidráulico pressurizado, mas também vedar a contaminação e manter a conexão mesmo na presença de vibrações e cargas de choque. Duas das categorias mais usadas de conectores de mangueiras hidráulicas são conexões e flanges, e para escolher os corretos para seus sistemas, você precisa entender como eles diferem e onde funcionam melhor.

Acessórios x flanges:qual é a diferença?

Conexões e flanges são juntas usadas para conectar mangueiras a outros componentes dentro de um sistema hidráulico. Ambos também são projetados para serem removíveis (ou seja, não são conexões permanentes, a menos que você queira), permitindo que um sistema hidráulico seja reparado ou mantido com facilidade. No entanto, é aqui que sua semelhança termina.

A principal diferença entre eles é como eles conseguem uma vedação eficaz. Em uma conexão, a conexão e a vedação são conseguidas apertando as roscas entre as metades correspondentes; um flange, por outro lado, realiza a conexão aparafusando os flanges em duas metades correspondentes. Eles também diferem significativamente na forma como alcançam o selo. Devido à sua diferença básica no design, eles nem sempre são adequados para os mesmos tipos de condições de operação.

Conexões de mangueira hidráulica

Os dois principais tipos de acessórios são todos de metal ou O-ring. Em uma conexão totalmente metálica, a vedação contra fluido pressurizado é possibilitada pelo contato metal-metal, enquanto um encaixe de mangueira hidráulica O-ring forma uma vedação pressurizada comprimindo o O-ring entre as duas metades correspondentes. Todas as conexões de mangueira, no entanto, têm roscas cônicas. Eles utilizam a tensão que é gerada ao forçar as roscas cônicas de ambas as metades da conexão para obter uma vedação confiável. Além disso, são consideradas juntas mecânicas.

Acessórios totalmente metálicos

Existem duas categorias básicas de conexões totalmente metálicas:conexões de alargamento e conexões sem alargamento. Os encaixes alargados são uma subcategoria de encaixes totalmente metálicos e são uma melhoria em relação aos encaixes tradicionais. Quando a porca de uma conexão abocardada é apertada, ela puxa a conexão para a extremidade alargada da mangueira hidráulica e o resultado é uma vedação muito forte. Essas conexões são melhor usadas quando a mangueira hidráulica tem paredes finas a médias e funcionam bem na presença de pressões operacionais de até 3 ksi.

Existem também acessórios sem alargamento, que não são tão comumente usados ​​nos Estados Unidos. Essas conexões totalmente metálicas usam anilhas em vez de alargamentos, o que modifica até certo ponto a forma como a vedação é obtida. À medida que a porca é inicialmente apertada, a virola entrará em contato com a circunferência externa da mangueira hidráulica. Quando a porca é apertada ainda mais, a virola começa a penetrar na circunferência externa da mangueira hidráulica. As conexões sem flange têm as mesmas condições de operação recomendadas que as conexões com flange.

Acessórios de O-Ring

A maioria das conexões de metal são propensas a vazamentos – a menos que você opte por uma conexão de O-ring. Nessas conexões, uma vedação O-ring é usada para aumentar a resistência a vazamentos de uma conexão.

Os dois tipos comuns de conexões de O-ring são conexões de ressalto e FFOR (vedação de face ou conexões de O-ring de face plana). As conexões de ressalto têm um O-ring encaixado firmemente no lado macho do conector entre as roscas e as partes planas da chave. Quando a conexão é apertada, o O-ring é comprimido e o resultado é uma vedação estanque e resistente à pressão contra a porta fêmea.

Em uma conexão FFOR, o O-ring é mantido em uma ranhura circular rebaixada no lado macho e uma vedação é formada entre a metade fêmea e esse O-ring. O O-ring é comprimido entre os dois lados quando a porca rosqueada cativa é girada, obtendo assim uma vedação altamente eficaz.

Benefícios dos Conexões de Mangueira Hidráulica

As conexões de O-ring têm uma probabilidade significativamente reduzida de vazamentos em comparação com as conexões de metal devido aos efeitos de vedação da compressão do O-ring que ocorre quando os lados macho e fêmea fazem contato. Além disso, as conexões O-ring são muito menos suscetíveis aos efeitos da vibração e da mudança de temperatura. As conexões de mangueiras hidráulicas, em geral, são muito fáceis de montar (e desmontar) em espaços apertados, desde que as mangueiras tenham um diâmetro externo <1”.

Flanges de Mangueira Hidráulica

O flange de mangueira típico tem quatro partes:a cabeça do flange, a braçadeira do flange, um O-ring e parafusos. Os parafusos são colocados através do grampo do flange e passam por furos roscados na superfície plana da cabeça do flange ou dois flanges podem ser aparafusados. À medida que os parafusos são apertados, a cabeça do flange comprime o O-ring (que está contido dentro de uma ranhura) contra a superfície plana da porta, formando uma vedação à prova de vazamentos. Se dois flanges forem aparafusados ​​juntos, o O-ring ou a gaxeta estarão localizados entre as duas superfícies em contato.

Os flanges das mangueiras são normalmente categorizados com base no número e na disposição dos parafusos. Os mais comumente usados ​​são flanges retangulares de 4 parafusos (flanges SAE Código 61 e 62, que podem lidar com 5 ksi a 6 ksi respectivamente, e flanges Caterpillar) e flanges quadrados de 4 parafusos. Há também uma grande variedade de arranjos personalizados e flanges específicos de OEM. Além disso, os flanges divididos podem ser instalados em sistemas existentes com bastante facilidade.

Benefícios dos Flanges

Os flanges facilitam muito a conexão das mangueiras sem a necessidade de um adaptador e seu design os torna extremamente resistentes ao afrouxamento mesmo em ambientes de trabalho severos. Além disso, eles podem ser montados em áreas com espaço muito limitado e não requerem torque excessivo para obter uma conexão segura, ao contrário dos problemas frequentemente encontrados com conexões.

O que você deve usar?

As conexões são mais eficazes para diâmetros de mangueira menores (<1” OD). Eles também são fáceis de instalar em mangueiras menores porque mangueiras grandes exigem uma quantidade significativa de torque para obter uma conexão segura. As conexões de metal funcionarão bem desde que haja espaço suficiente para o técnico instalá-las. No entanto, se houver vibração ou pressões mais altas, é provável que a melhor opção seja uma conexão O-ring, que também é mais fácil de instalar.

Os flanges, por outro lado, funcionam melhor para mangueiras de tamanho maior (> 1” OD) que serão expostas a forças severas que podem incluir altas pressões, vibrações e cargas de choque. Eles também são ideais para instalação em áreas onde não há folga suficiente para uma chave.

Materiais usados ​​em conexões e flanges

Os materiais usados ​​em qualquer tipo de conexão hidráulica precisam ser fortes, duráveis ​​e resistentes à corrosão (embora isso possa ser obtido por meio de chapeamento). É por isso que você verá a grande maioria das conexões feitas de metal, como aço inoxidável, latão, ligas de alumínio e aço carbono. A escolha do material de conexão depende de fatores como pressão e temperatura de operação, tipo de fluido hidráulico utilizado, condições ambientais que podem contribuir para a corrosão e o tamanho das mangueiras hidráulicas envolvidas.

Sempre que os O-rings são usados, seja um encaixe de O-ring ou um flange, a temperatura máxima efetiva da conexão será limitada pelo material usado para fazer o O-ring. É por isso que a escolha de um material O-ring é extremamente importante ao especificar ou selecionar uma conexão de mangueira hidráulica. Além disso, as conexões e flanges do O-ring têm um prazo de validade, e esse prazo de validade é baseado no material do O-ring e é afetado pela temperatura e exposição à umidade e luz solar. O-rings são feitos de materiais elastoméricos, como borracha butílica, Buna-N, Buna-S, silicone, Viton ou neoprene.

Conclusão

Selecionar as conexões mais apropriadas para suas mangueiras hidráulicas pode ser um desafio. A maioria das conexões que você usa para mangueiras serão conexões ou flanges, mas o tipo de junta será baseado fortemente no tamanho da mangueira, pressão e (pelo menos até certo ponto) quanto espaço há para montar a conexão.

Conexões para mangueiras maiores podem ser um desafio para trabalhar devido aos níveis de torque necessários e ao espaço disponível para o uso de uma chave. No entanto, as conexões funcionam extremamente bem para mangueiras de diâmetro menor. Se uma mangueira de diâmetro menor for exposta a vibrações e cargas de choque, uma conexão de o-ring seria preferível a uma conexão totalmente metálica. Se mangueiras de diâmetro maior estiverem envolvidas ou as condições de operação envolverem pressões acima de 3 ksi, um flange provavelmente seria uma opção melhor.

MAC Hidráulica

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