Mesa de Água Plasma CNC 4x8 – Corte Preciso de Chapas Metálicas
Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, a tecnologia de corte plasma CNC subaquático está se tornando cada vez mais madura, e a compreensão da máquina de corte plasma subaquática está se aprofundando gradualmente. O corte plasma a seco tende a produzir grande quantidade de poeira metálica, gás desagradável, luz forte e ofuscamento, e alguns problemas incidentais de corte estão causando dores de cabeça para clientes. Para resolver este problema, a mesa de água plasma CNC surgiu.

Definição
Mesa de água plasma CNC é um tipo de máquina de corte plasma CNC para chapas metálicas com estrutura simétrica, boa estabilidade, remoção de poeira limpa, proteção ambiental, segurança e resfriamento rápido.
Princípio
Mesa de água plasma CNC é equipada com uma plataforma de corte com nível de água elevável. Quando o corte começa, a válvula de entrada de ar abre o ventilador para inflar o airbag da cama de água, e o nível da água sobe rapidamente. Quando a água acaba de cobrir a chapa de aço, a válvula pneumática fecha e o nível da água para de se mover. A fuligem e a luz do arco geradas são todas absorvidas pela água. Quando o corte termina, a válvula de saída de ar abre, e o airbag desinfla e o nível da água desce para o operador marcar e descarregar. Este é atualmente o melhor método de remoção de poeira.
Características
A característica estrutural da mesa de água plasma CNC é que a viga adota estrutura de caixa reforçada de corpo largo com aparência bonita. O quadro final adota estrutura de baixo centro de gravidade, com estrutura simétrica e boa estabilidade. Toda soldagem é aliviada de tensão para garantir rigidez geral e bom equilíbrio dinâmico. O trilho guia é feito de trilho pesado de alta resistência, e a superfície superior e ambos os lados são processados por retífica de trilho guia. A direção longitudinal adota cremalheira e pinhão de dupla face simétrica, a direção longitudinal e o acionamento longitudinal são equipados com caixa de redução, e a direção transversal adota transmissão por correia de aço, o que realiza transmissão suave na mesma direção ou direção espelhada entre tochas de corte mestre e escravo. A máquina de corte plasma CNC adota dispositivo de posicionamento inicial e sistema de ajuste de altura por tensão de arco, e tem dispositivo anti-colisão de 360 graus durante o processo de corte.

Mesa de água plasma CNC deve ser equipada com dispositivo anti-colisão ou dispositivo automático de ajuste de altura por pressão de arco. Ao cortar subaquático, a superfície da água fica facilmente turva devido ao impacto de ignição do arco e gás de corte, e o olho nu não consegue ver a tocha de corte caminhando. A posição e a altura da tocha de corte da chapa de aço. Durante o processo de corte, se a chapa de aço deformada subir, colidirá com a tocha de corte, causando quebra ou dano da tocha. Ao cortar, a altura do plano horizontal da chapa de aço é de 3-5mm.
Aplicações
Cortador plasma CNC com mesa de água 4x8, que pode cortar aço carbono, aço inoxidável, aço doce, cobre, latão, alumínio, liga, ferro e mais projetos e planos personalizados de fabricação de chapas metálicas.
Vantagens
A vantagem mais óbvia do corte subaquático é que a viga adota estrutura de caixa reforçada de corpo largo com aparência bonita. O quadro final adota estrutura de baixo centro de gravidade, com estrutura simétrica e boa estabilidade. Toda soldagem é aliviada de tensão para garantir rigidez geral e bom equilíbrio dinâmico. Proteção ambiental, pouco dano a pessoal trabalhando no local, e resfriamento rápido. A fumaça e poeira da mesa de corte plasma CNC é muito grande, há muita poeira metálica, se for cortado subaquático, a fumaça e poeira são muito pequenas e serão absorvidas pela água.
Desvantagens
Devido à influência da água, comparado ao corte plasma a seco, a velocidade de corte, capacidade de corte e suavidade da superfície de corte com mesa de água plasma CNC, todos têm graus variados de declínio. O consumo de energia ao cortar chapas de aço da mesma espessura é cerca de 15% maior que o de corte a seco, e o custo de fabricação da cama de água é relativamente alto.
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