Sistema de corte por plasma VS Sistema de corte por chama

Um sistema de corte por chama, ou tocha de corte oxicorte, é uma escolha prática para aço-carbono com mais de 1 polegada de espessura, enquanto uma tocha de plasma funcionará bem para materiais mais finos, sejam ferrosos ou não ferrosos.

Para começar, vamos analisar como os dois sistemas funcionam.

Como funciona um cortador de plasma?

Cortadores de plasma usam um gás como ar comprimido, nitrogênio, oxigênio, etc. e enviam um arco elétrico através desse gás. Isso transforma o gás em plasma, e ele rapidamente explode o metal para cortá-lo em alta velocidade.

Esse plasma de alta velocidade é chamado de “jato de plasma” e quase instantaneamente aquece o metal a cerca de 30.000-40.000 ° F e em velocidades extremamente altas, como 20.000 pés por segundo - é basicamente por isso que o cortador de plasma é tão rápido. Essa é uma temperatura muito insana.

Essencialmente, o corte a plasma apenas incinera o material de forma controlada.

Além disso, existe uma cortina de gás que protege a área de corte e melhora a qualidade do corte. Ajuda a manter o corte mais reto e mais fino.

Como funciona uma tocha corta-chamas?

Se você acha que uma tocha de corte por chama simplesmente derrete o material, essa é apenas metade da resposta.

Uma tocha cortadora de chama funciona adicionando um jato de oxigênio à chama que oxida o aço e o transforma em escória. Essencialmente, é uma reação química entre o oxigênio e o aço. O calor só faz essa reação acontecer muito rápido.

Pense nisso quase como uma ferrugem super rápida e controlada.

A chama pré-aquece o aço até cerca de 1800 graus F, e o oxigênio pressurizado oxida e explode o material.

Então, essencialmente, a espessura do aço-carbono que você pode cortar é igual à quantidade que você pode aquecer e explodir com um fluxo de oxigênio pressurizado. Com unidades maiores, isso pode ser muito profundo - você pode cortar aço com bem mais de trinta centímetros de espessura. Demora um pouco.

Sistema de corte a plasma VS Sistema de corte por chama

Sistema de corte a plasma	Sistema de corte por chama
Corta aço, ferro, inoxidável, alumínio, latão, qualquer coisa que conduza eletricidade	Capaz de cortar aço-carbono e ferro, faz um trabalho de hack em outros materiais que são finos
Raramente capaz de cortar aço com mais de 2 ″ de espessura, mas o ponto ideal é geralmente 3/4 ″ ou menos para máquinas grandes	Pode cortar metal extremamente espesso - geralmente com mais de 12 ″ de espessura - dependendo do tamanho do bico
Kerf estreito	Kerf mais amplo
Sistema mais caro para comprar	Sistema mais econômico para comprar
Corte mais limpo, geralmente apenas uma escova de aço é necessária para cobrir as bordas	Corte mais áspero, precisa de mais limpeza, provavelmente com um amolador
Corte realmente rápido	Corte mais lento
A espessura do material que pode ser cortado é determinada pelo tamanho da máquina.	Mude o bico para diferentes espessuras de material

Vamos comparar as diferenças entre o sistema de corte a plasma e o sistema de corte por chama:

Aplicativos




O corte a plasma realmente brilha neste aqui - uma vez que o plasma é apenas gás eletrificado, um cortador de plasma irá basicamente cortar qualquer material que conduza eletricidade. Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre, o que quiser, o plasma faz um trabalho rápido.

Para tochas de corte com chama, a resposta é um pouco mais complicada. Eles se destinam ao aço-carbono, mas há um asterisco nessa declaração.

Se você já brincou com um, saberá que pode cortar alumínio mais fino e inoxidável, bem como outros materiais. Mas os cortes serão feios e bagunçados. Aqui está o porquê:

O processo tem como objetivo oxidar o metal. O aço inoxidável e o alumínio não oxidam muito. Então, em vez de transformar o metal em escória, você está apenas derretendo uma lacuna no material e a força da chama o está empurrando para fora. Você não pode cortar esses materiais quando eles são grossos, isso acontece mais com as chapas de metal.

Portanto, a resposta técnica é que você pode passar por esses outros materiais se eles forem finos, mas vai ser feio. Além disso, o metal circundante será realmente afetado pelo calor, o que significa que você pode obter alguma deformação absurda (como no aço inoxidável) ou uma zona afetada pelo calor maciço (como no aço de liga). Basicamente, é apenas aço carbono que é recomendado para tochas de corte.




Espessura

Tochas de oxicorte comem aço espesso no café da manhã. Se você está tentando passar por um eixo de aço de 4 "de espessura, a tocha de corte é a sua ferramenta.

Os realmente pesados ​​podem cortar até quatro pés de aço sólido. Honestamente, é muito improvável que você encontre isso regularmente, mas nunca se sabe, certo? A parte a lembrar é que você pode cortar um bloco de motor, desde que seja feito de ferro e não de alumínio.

Para a maioria das unidades, entretanto, você pode esperar ter uma espessura máxima de 30 cm se tiver um bico de tocha grande. Quanto menor o bico, mais fino o corte e mais fino o material que você pode cortar.

As tochas de plasma não têm a mesma espessura. Os realmente pesados ​​podem chegar a cerca de 2-3 / 4 ″ de espessura, mas não é muito provável que você coloque as mãos em um deles. Os industriais padrão cortam mais material em torno de 1 "de espessura, e as máquinas de passatempo tendem a ter no máximo cerca de 1/4" ou 3/8 ".




Velocidade

Mais uma vez, o plasma brilha. Já que está trabalhando com um calor tão insano, é um cortador muito rápido. Maçãs com maçãs, você nunca vai comparar o plasma com uma tocha de corte.




Portabilidade

O sistema de corte por chama é definitivamente o mais portátil em termos de ser capaz de prendê-lo em seu caminhão e fatiar um trator no meio do campo. Você pode levá-lo para qualquer lugar onde puder.

O cortador de plasma é (geralmente) uma unidade menor, por isso é fácil de transportar, mas você precisa ser capaz de conectá-lo. As unidades menores de hobby geralmente têm cerca de 20-30 libras. Se você está trabalhando em lojas, não é um problema, mas se você está trabalhando em uma fazenda, pode ser irritante.




Consumíveis

Ambos os sistemas possuem consumíveis - as pontas se desgastarão e haverá pequenas peças de reposição. Esta não é uma grande despesa, no entanto.

No entanto, esta é uma área em que prefiro plasma:para oxicorte, você precisa reabastecer suas garrafas de gás. Para plasma, geralmente você só precisa de ar comprimido.

Tecnicamente, o plasma usa uma boa quantidade de eletricidade




Opções

As tochas de chama são bastante simples, basta escolher o bico do tamanho certo para o trabalho. A única outra coisa que vale a pena ter certeza é que você tem protetores de flashback instalados para que nada faça barulho.


Existem alguns termos que vale a pena conhecer, no entanto, quando você está pensando em comprar uma tocha de plasma. Aqui está uma visão geral e uma explicação do que eles significam.




Versatilidade

Esta é uma questão carregada - ambos os sistemas têm coisas que o outro não pode fazer.

Para oxi acetileno, diferentes tochas (soldagem, corte ou botão de rosa) podem permitir soldar, aquecer, endurecer, cortar, soldar, brasar, misturar e goivar. Para corte, você está limitado principalmente ao aço-carbono, mas pode soldar a maioria dos metais com ele.

Para plasma, você normalmente pode encontrar pequenas unidades 3 em 1 que permitem cortar, TIG e soldar a arco. Além disso, um cortador de plasma serve para o corte.




Arco Piloto

Este é basicamente um pequeno fio que mantém o plasma funcionando quando não está perto da peça de trabalho.

É prático para aplicações como trabalhar com metal expandido ou malha. Isso manterá a máquina funcionando de forma consistente para cortes interrompidos.

Se você está apenas querendo trabalhar na garagem, você realmente não precisa disso, e você não verá muitos benefícios se estiver apenas cortando chapas de metal ou fatiando um carro. Se você estiver fazendo muito trabalho do tipo malha, no entanto, isso acelera o processo.




Alta Frequência

Isso se refere ao que é usado para iniciar a tocha de plasma e é semelhante a um soldador. Basicamente, uma corrente de alta frequência e alta tensão é alimentada pela tocha, o que facilita o início do corte.

Isso torna a ponta de perfuração menor, mais limpa e mais fácil, e é útil para materiais mais grossos.

De um modo geral, você não precisa disso para máquinas de passatempo que são usadas para chapas finas. Se houver alguma coisa, uma boa prática é furar o material um pouco fora da linha onde você deseja cortar e, em seguida, varrer o plasma para a linha de corte

Qual sistema de corte de metal você deve comprar?

É aqui que você deve comprar uma tocha cortadora de chama:




1. Você está trabalhando com aço carbono.

2. Você trabalha com equipamentos pesados.

3. Você deseja cortar eixos de serviço pesado e grandes pedaços de aço.

4. Você gostaria de ter pelo menos uma de cada ferramenta.

5. A versatilidade é importante - você não deseja apenas cortar, mas também soldar e aquecer metal.

6. Você não precisa cortar chapas e placas rapidamente, mas deseja tê-lo como uma opção.

7. Você gostaria de algo que pudesse levar para o meio de um campo para trabalhar - eletricidade não necessária.




É aqui quando você deve obter um cortador de plasma:




1. Você deseja fatiar a estrutura de um caminhão em pedaços.

2. Você está interessado na fabricação.

3. Você gostaria de ter pelo menos uma de cada ferramenta.

4. Você deseja cortar chapas e chapas rapidamente.

5. Você é um artista e faz esculturas em chapa de metal.

6. Você está trabalhando com uma grande variedade de materiais.

7. Seu foco principal é o corte e a versatilidade é secundária.

8. A mobilidade não é muito importante, você trabalhará principalmente nas lojas.