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O que você deve saber antes de comprar uma máquina de corte a laser de fibra para metal?




1 O que é uma máquina de corte a laser de fibra?




Uma máquina de corte a laser de fibra é uma máquina a laser que emite luz de um laser e a concentra em um feixe de laser de alta densidade de potência por meio de um sistema de caminho óptico. O feixe de laser atinge a superfície da peça de trabalho, fazendo com que ela atinja seu ponto de fusão ou ebulição, enquanto o gás de alta pressão coaxial com o feixe sopra o metal derretido ou vaporizado.




Com o movimento da posição relativa da viga e da peça de trabalho, o material é finalmente cortado para atingir o objetivo de corte.




O processo de corte a laser substitui as facas mecânicas tradicionais por feixes invisíveis. Possui alta precisão, velocidade de corte rápida, não se limita a restrições de padrão de corte e economiza material por composição automática, tem uma incisão suave e baixos custos de processamento. Ele irá gradualmente melhorar ou substituir o equipamento tradicional de processo de corte de metal. A parte mecânica da cabeça de corte a laser não tem contato com a peça de trabalho. Não riscará a superfície da peça de trabalho durante o trabalho. A velocidade de corte a laser é rápida e a incisão é lisa e plana. Geralmente, nenhum processamento subsequente é necessário. A zona afetada pelo calor é pequena, a deformação da placa é pequena e a fenda é estreita (0,1 mm ~ 0,3 mm); Sem estresse mecânico, sem rebarbas de corte no entalhe; Usinagem de alta precisão, boa repetibilidade, nenhum dano à superfície do material; Programação NC, pode processar qualquer plano, pode cortar toda a placa em grande formato, sem molde aberto, econômico e que economiza tempo.




2. Para que são utilizadas as máquinas de corte a laser de fibra?




As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar todos os tipos de materiais metálicos, como:

Ferro

Liga

Latão

Cobre

Titânio

Alumínio

Aço carbono

Aço estrutural

Aço inoxidável




3. Em que é aplicada uma máquina de corte a laser de fibra?




As aplicações das máquinas de corte a laser de fibra são muito extensas, incluem muitas indústrias e é um dos equipamentos necessários para muitos negócios.




Indústria de publicidade

Indústria de processamento de chapas metálicas

Produção de gabinetes de chassi

Produção de folha de mola

Partes do metrô

Fabricação de elevadores

Fabricação de utensílios de cozinha




A máquina de corte a laser de fibra é amplamente aplicada no processamento de chapas metálicas, fabricação de sinais publicitários, fabricação de gabinetes elétricos de alta e baixa tensão, peças mecânicas, utensílios de cozinha, automóveis, máquinas, artesanato em metal, lâminas de serra, peças elétricas, indústria de óculos, folha de mola, circuito placa, chaleira elétrica, micro Eletrônica médica, hardware, ferramentas de medição de faca e outras indústrias.




4. Qual é o componente de uma máquina de corte a laser de fibra?




É feito de três partes importantes.




O primeiro, o quadro de alta resistência que normalmente é soldado por tubos e chapas de metal. Pode fornecer o tempo de serviço longo e com medição do nível de bolha (Figura 4-1), garante a precisão do trabalho. É usado para posicionar a peça a ser cortada e pode ser movida com precisão e precisão de acordo com o programa de controle. Geralmente, é acionado por um servo motor de 2 unidades (Figura 4-2).





(Figura 4-1 medição do nível de bolha)





(Figura 4-2 servo motor Yaskawa)




O segundo, sistema de transmissão de feixe. A óptica de transmissão e os componentes mecânicos de todo o processo desde o feixe emitido do gerador laser (Figura 4-3) até a peça de trabalho.





(Figura 4-3 gerador de laser IPG)




O último. Sistema de controle CNC (Figura 4-4). Ele fornece o movimento dos eixos X, Y e Z. Também pode controlar a potência de saída do gerador.





(Figura 4-4 sistema de controle Cypcut)




Além das três partes importantes da máquina de corte a laser de fibra, há também outras peças para a máquina de corte a laser de fibra.




A. O caminho da luz externa. Significa o espelho refrativo que é usado para direcionar o laser na direção desejada. Para evitar falha no caminho do feixe, todos os espelhos devem ser protegidos por uma capa protetora e um gás de proteção de pressão positiva limpo é introduzido para proteger as lentes de contaminação. Um conjunto de lentes de bom desempenho focalizará um feixe sem divergência em um ponto infinitamente pequeno. Uma lente de comprimento focal de 5,0 polegadas é geralmente usada. A lente de 7,5 polegadas é usada apenas para materiais com espessura> 12 mm.

B. Alimentação de tensão estabilizada. Ele se conecta entre o gerador de laser, estrutura e sistema de alimentação. Principalmente para evitar a interferência da rede elétrica externa.

C. Cabeça de corte a laser de fibra. Inclui principalmente peças como a cavidade, o suporte da lente de foco, a lente de foco, o sensor capacitivo e o bico de gás auxiliar. O dispositivo de acionamento da cabeça de corte é usado para acionar a cabeça de corte ao longo da direção do eixo Z de acordo com um programa e é composto por um servo motor, uma haste de parafuso ou uma engrenagem e assim por diante.

D. Sistema de refrigeração de água (Figura 4-5). É usado para resfriamento e cabeçote de laser e gerador de laser. Um laser é um dispositivo que converte energia elétrica em energia luminosa. Por exemplo, um laser de fibra geralmente tem uma taxa de conversão de mais de 25% e a energia restante é convertida em calor. A água de resfriamento remove o excesso de calor para manter o gerador de laser funcionando em água fria. A unidade também resfria o espelho de caminho de luz externo da máquina e a lente de foco para garantir uma qualidade de transmissão de feixe estável e evitar o superaquecimento da lente, causando deformação ou estouro.





(Figura 4-5 refrigerador de água S&A)




E. Gás (Figura 4-6). Incluindo máquina de corte a laser trabalhando o gás médio e gás auxiliar, é usado para fornecer gás auxiliar para o cabeçote de corte.





(Figura 4-6 Gás)




F. Outros equipamentos de uso diário, como compressor de ar, filtro, exaustor, etc.




5. Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de corte a laser de fibra?




O laser é uma espécie de luz. Como o outro tipo de luz, também é produzida pela transição de átomos (molecular ou iônica, etc.).




No entanto, ao contrário da luz comum, a luz laser (Figura 5-1) depende da radiação espontânea apenas no primeiro período muito curto. Como o processo é totalmente determinado pela luz de excitação, o laser tem uma cor muito pura, quase nenhuma direcionalidade divergente e alta intensidade luminosa e alta coerência.




O corte a laser de fibra é obtido pela aplicação de energia de alta densidade de potência gerada pela focalização do laser. Sob o controle de um computador, o laser é descarregado por pulsos para produzir uma repetição controlada de um laser pulsado de alta frequência para formar um feixe de uma certa frequência e uma certa largura de pulso. O feixe de laser pulsado é conduzido e refletido pelo caminho óptico e focado pelo grupo de lentes de foco. Na superfície do objeto processado, um ponto de luz sutil de alta densidade de energia é formado. O ponto focal está localizado próximo à superfície a ser processada e o material processado é derretido ou gaseificado em alta temperatura em um instante. Cada pulso de laser de alta energia cria instantaneamente um pequeno orifício na superfície do objeto. Sob o controle do computador, a cabeça de processamento do laser e o material a ser processado são sucessivamente movidos e plotados de acordo com um padrão pré-desenhado, de modo que o objeto seja processado na forma desejada.





(Figura 5-1 cabeça de laser Raytools)




6. Como definir a qualidade de corte de uma máquina de corte a laser de fibra?




A precisão de corte é o primeiro fator na determinação da qualidade de uma máquina de corte a laser CNC. Os quatro fatores que afetam a precisão de corte da máquina de corte a laser CNC.




A. O tamanho de coesão do laser do gerador de laser. Se após a coesão, o feixe de laser for muito pequeno, a precisão de corte será muito alta. Após o corte, a lacuna também será muito pequena. Isso explica que a qualidade e a precisão do corte são muito boas.

Se o feixe do gerador de laser for grande, a lacuna de corte também será grande. Nessa condição, quanto mais espessa for a peça, maior será a folga.

B. A precisão do quadro. Antes de trabalhar, precisamos verificar cada parte do quadro. A vertical e a horizontal do quadro devem ser muito boas. Se houver um desvio de 0,1 mm de cada peça, com a máquina funcionando, ela será cada vez maior.

C. A forma do feixe de laser. Se o feixe do gerador de laser for cônico, a lacuna de corte também será cônica. Nessa condição, quanto mais espessa for a peça, maior será a folga.

D. Materiais diferentes também causam qualidade de corte diferente. Por exemplo, nas mesmas condições, há uma grande diferença para o corte de aço inoxidável e alumínio. Para cortar aço inoxidável, a precisão e o gume serão melhores do que o alumínio.




De um modo geral, a qualidade de corte da máquina de corte a laser de fibra pode ser definida por esses 5 padrões.




A. A qualidade da vanguarda.

B. O tamanho da escória da aresta de corte.

C. A perpendicularidade e inclinação de corte.

D. O tamanho do filete da aresta de corte.

E. Nivelamento.




7. Operação segura de uma máquina de corte a laser de fibra




Os avisos devem ser treinados por profissionais para operar de forma independente. Com base em nossa experiência, 13 detalhes da operação segura da máquina de corte a laser de fibra são resumidos.




A. Observe as regras de segurança da máquina de corte. Inicie o laser estritamente de acordo com o procedimento de inicialização do laser.

B. O operador deve ser treinado para estar familiarizado com a estrutura e desempenho do equipamento e conhecimento do sistema operacional mestre.

C. Coloque os óculos se operar próximo ao feixe de laser de fibra.

D. Antes de saber se o material é adequado para laser de fibra, não o processe, pois pode causar vapor e fumaça.

E. Ao iniciar a operação, o operador não pode deixar ou entregar a terceiros. Se precisar sair, o operador deve desligar a máquina.

F. Coloque o extintor de incêndio por perto. Desligue a máquina se não operar. Não coloque papel, couro ou outro material inflamável próximo ao feixe de laser.

G. Se encontrar qualquer situação anormal durante a operação, pare a máquina imediatamente e solucione o problema ou informe os engenheiros.

H. Mantenha o laser, a estrutura e a área circundante limpos, ordenados e sem óleo. Coloque a peça de trabalho, a folha de metal e a escarpa empilhados conforme necessário.

I. Ao usar gás, deve-se evitar esmagar os fios de soldagem para evitar acidentes com vazamento. O uso de cilindros de gás e o transporte devem obedecer aos procedimentos de monitoramento dos cilindros. Não exponha o cilindro à luz solar ou próximo a fontes de calor. Ao abrir a válvula da garrafa, o operador deve ficar na lateral da boca da garrafa.

J. Observe os regulamentos de segurança de alta pressão durante a manutenção. A cada 40 horas de operação ou manutenção semanal, a cada 1000 horas de operação ou a cada seis meses de manutenção, deve ser realizada de acordo com os regulamentos e procedimentos.

K. Depois de ligar a máquina, inicie-a manualmente em baixa velocidade nas direções X e Y para verificar se há alguma anormalidade.

L. Depois de inserir um novo programa de peças, ele deve ser testado e seu funcionamento verificado.

M. Ao trabalhar, preste atenção para observar a operação da estrutura da máquina para evitar que a máquina saia da faixa efetiva ou colisões de duas máquinas causando acidentes.




8. Manutenção diária de uma máquina de corte a laser de fibra




O quadro (Figura 8-1)




A. Antes de ligar a máquina todos os dias, verifique cuidadosamente as condições de trabalho do gás de trabalho do laser e do gás de corte. Se a pressão do gás não for suficiente, deve ser substituída imediatamente.

B. Verifique se o ponto zero do eixo X, ponto zero do eixo Y, ponto zero do eixo Z, status de preparação do laser, etc. estão danificados (verifique o indicador).

C. Verifique se há alguma folga do ponto zero, chave limite do eixo X, eixo Y e eixo Z e os parafusos de instalação do bloco de impacto, e se a chave limite de cada eixo é sensível.

D. Verifique se o nível de água circulante no resfriador é suficiente. Se for insuficiente, deve ser adicionado a tempo.

E. Verifique se há algum vazamento no circuito de água circulante do caminho da luz externa. O vazamento deve ser tratado a tempo, caso contrário, a vida útil das lentes ópticas será afetada.

F. Após cada dia de corte, verifique se as lentes das lentes de focagem estão danificadas.

G. Verifique se o fole do caminho da luz externa está queimado ou danificado.

H. Após a conclusão do trabalho diário, limpe os desperdícios de corte a tempo, limpe o local de trabalho e mantenha o local de trabalho organizado e limpo. Ao mesmo tempo, faça um bom trabalho de limpeza do equipamento para garantir que todas as suas peças estejam limpas e sem sujeira.

I. Após a conclusão do trabalho diário, a válvula de drenagem do reservatório de ar na parte inferior do compressor de ar é aberta para drenar, e a válvula de drenagem é fechada após a água residual ser descarregada.

J. Após a conclusão do trabalho diário, pressione a etapa de desligamento para desligar e, em seguida, desligue a energia total de toda a máquina.





(Figura 8-1 Quadro reforçado)

O gerador de laser (Figura 8-2)

O gerador de laser deve ser mantido antes de ser inicializado diariamente.




K. Verifique se a pressão da água de resfriamento é mantida entre 3,5-5 Pa.

L. Verifique a temperatura da água de resfriamento, de preferência a temperatura da água necessária para o gerador de laser selecionado.

M. Verifique a altura do nível de óleo na bomba de vácuo do gerador a laser. Se não, adicione.

N. Verifique se há vazamento nas linhas de óleo, água e gás do gerador a laser e se a bomba de vácuo ou os componentes pneumáticos do ressonador estão vazando.





(Figura 8-2 gerador de laser Raycus)




9. Como comprar uma máquina de corte a laser de fibra da STYLECNC?




R. Consultar:iremos recomendar-lhe as máquinas de corte a laser de fibra mais adequadas após sermos informados das suas necessidades, tais como os materiais metálicos que pretende cortar, o tamanho máximo dos materiais metálicos (Comprimento x Largura x Espessura).

B. Cotação:Forneceremos a você nossa cotação detalhada de acordo com nossas máquinas consultadas, com a melhor qualidade e preço mais competitivo.

C. Avaliação do Processo:Ambos os lados avaliam e discutem cuidadosamente todos os detalhes (incluindo parâmetros técnicos, especificações e termos de negócios) do pedido para excluir qualquer mal-entendido.

D. Colocação do Pedido:Sem dúvida, enviaremos a você o PI (Fatura Proforma), e então ambas as partes assinarão um contrato de venda.

E. Produção:organizaremos a produção assim que recebermos o contrato de venda assinado e o depósito. As últimas notícias sobre a produção serão atualizadas e informadas ao comprador durante a produção.

F. Controle de qualidade:Todo o procedimento de produção estará sob inspeção regular e controle de qualidade rigoroso. A máquina completa será testada para garantir que funcione muito bem antes de sair da fábrica.

G. Entrega:Faremos a entrega conforme os termos que ambos combinamos e após a confirmação do comprador.

H. Desembaraço aduaneiro:Forneceremos e entregaremos todos os documentos de embarque necessários ao comprador e garantiremos um desembaraço aduaneiro tranquilo.

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