Torno vs Máquina Fresadora

Na indústria de manufatura, algumas das máquinas essenciais usadas são tornos e fresadoras . Essas máquinas têm o mesmo princípio de usinagem conhecido como usinagem subtrativa, que envolve o uso de uma ferramenta de corte para remover material de uma peça e moldar esse material nas especificações desejadas. No entanto, as duas máquinas diferem em termos de técnica, função e finalidade.

Torno mecânico

Uma máquina de torno é uma máquina que gira a peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte de lâmina única fixa a modela removendo o material indesejado. Conhecida como a “Mãe de todas as máquinas”, é provavelmente a máquina mais antiga já conhecida pela humanidade, pois foi usada pela primeira vez em 1300 aC no Egito. Durante os anos 1800, um engenheiro britânico chamado Henry Maudslay inventou o torno de metal para cortar metal, tornando-o o pai fundador da tecnologia de máquinas-ferramenta. Hoje em dia, os tornos de produção mais antigos e usados ​​tradicionalmente estão sendo substituídos por uma forma mais avançada de torno que é o Controle Numérico Computadorizado (CNC) Máquina de torno. É usado para produções em grande escala porque pode ser facilmente operado e cria produtos mais precisos.

As partes principais da máquina de torno são a base, cabeçote, estoque de cauda, ​​carruagem, sela, corrediça transversal, descanso composto, porta-ferramentas, avental, mandril, haste de alimentação, parafuso de avanço e fuso - e cada parte é muito importante na produção uma variedade de produtos como peças de motor elétrico, instrumentos de sopro, tigelas, vasos, parafusos, canos de armas, tacos de beisebol, cerâmica, etc. A pessoa que opera a máquina é chamada de “torneiro”. Eles precisam ter conhecimento das propriedades dos materiais a serem cortados, pois são responsáveis ​​pela seleção das ferramentas de corte, montagem e desmontagem das peças, operações de desbaste e acabamento, verificação das peças acabadas, limpeza da área de trabalho e manutenção de tornos rotativos e Ferramentas.

Embora o formato do material que você pode trabalhar com o torno seja limitado, ele é eficaz para peças cilíndricas. Além disso, aqui estão algumas das vantagens de usar um torno mecânico:

• Alta produtividade - Produtos de alta qualidade são feitos com precisão de primeira linha, principalmente com o uso de torno CNC, o que resulta em aumento de produtividade.
• Produção rápida - Devido à sua produção de alta velocidade, especialmente com o uso de torno CNC e torno automático, mais produtos podem ser feitos em menos tempo.
• Economiza tempo e dinheiro - Com as vantagens mencionadas, economiza tempo e dinheiro. Os tornos mecânicos também requerem poucos operadores, portanto, não há necessidade de muitos torneadores.

No entanto, tornos mecânicos também têm desvantagens, e são:

• Máquina enorme e cara - O custo inicial de um torno é muito alto e como já é uma máquina grande, precisa de um grande espaço. Além disso, existem operações que exigem acessórios e acessórios extras que aumentam ainda mais o tamanho da máquina.
• Formas e estruturas limitadas - Embora as formas cilíndricas funcionem melhor com tornos mecânicos, existem apenas formas e estruturas específicas que podem ser feitas com elas.
• Manutenção constante - Como um torno possui muitas peças, a manutenção adequada deve ser feita constantemente. Caso contrário, pode danificar a máquina ou algumas partes dela.
• Torneiros altamente qualificados - Apenas alguns torneadores são necessários para operar máquinas de torno, no entanto, esses torneadores devem ser altamente qualificados, pois requer supervisão constante e controle preciso da máquina.

Fresadora

Uma fresadora é uma máquina que usa ferramentas de corte rotativas de múltiplas lâminas ou multicamadas para remover material indesejado e moldar uma peça de trabalho. É uma máquina versátil que permite à ferramenta de corte realizar diversos estilos e modelar a peça em diferentes orientações, mesmo as mais complexas. A primeira fresadora foi inventada por Eli Whitney em 1818. Durante os anos 60 a 70, o desenvolvimento de fresadoras mudou do Controle Numérico (NC) para o Controle Numérico Computadorizado (CNC), no qual o armazenamento de dados e os métodos de entrada melhoraram até que as máquinas pudessem automatizar o processo de moagem.

As partes principais da fresadora são coluna e base, joelho, sela e mesa giratória, mecanismo de alimentação elétrica, mesa, fuso, braço suspenso / braço suspenso, suporte de eixo e aríete. Com essas peças, uma fresadora pode criar produtos como troféus, peças de automóveis, gravuras e esculturas em metal, engrenagens e muito mais.

Aqui estão alguns benefícios ou vantagens de usar uma fresadora:

• Precisão e flexibilidade - A ferramenta de corte com várias lâminas de uma fresadora pode fazer formas complexas com precisão e o acabamento é preciso.
• alta velocidade - As fresadoras podem ser usadas na produção em massa porque podem produzir produtos de alta qualidade em menos tempo, o que resulta em alta produtividade.
• Automação - Como não há necessidade de muitas pessoas operarem essas máquinas, isso reduz o custo da mão de obra e as chances de erro humano.

Se há vantagens, também há desvantagens no uso de fresadoras e algumas delas são:

• Consumo de eletricidade - Ao usar uma fresadora, o consumo de eletricidade é alto durante a operação.
• Operador qualificado - Embora não exija muitos trabalhadores para operar as fresadoras, eles ainda precisam ser qualificados e ter o treinamento adequado.

Em termos simples, a máquina de torno gira a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte de lâmina única estacionária, enquanto a máquina de fresagem expõe a peça de trabalho em uma ferramenta de corte de lâmina múltipla rotativa. Se você estiver interessado em comprar um torno CNC ou uma fresadora CNC, consulte nosso estoque de torno CNC usado e inventário de fresadoras CNC . Entre em contato conosco hoje e nós garantimos que podemos ajudá-lo a encontrar a máquina certa que é perfeita para sua aplicação.