Explicando a Qualidade de Acabamento de Superfície Selecionada (SFQ) da Hurco

Os usuários atuais do Hurco estão bem cientes do termo SFQ, ou Select Surface Finish Quality, no controle Hurco e provavelmente têm uma boa ideia sobre quais configurações funcionam melhor para eles - no entanto, muitos deles provavelmente não percebem o que é realmente acontecendo nos bastidores, e o que essas configurações realmente significam ou como elas afetam o comportamento da máquina.

SFQ é um recurso de software Hurco WinMax que utiliza uma configuração de controle definida pelo usuário e permite que nossos clientes escolham o que é mais importante para eles em um projeto específico - um melhor acabamento de superfície ou um tempo de ciclo mais curto. Essa configuração é determinada inserindo um número entre 1 e 100, e uma boa regra geral para essa configuração é:quanto menor o número, melhor o acabamento da superfície, mas maior o tempo do ciclo. Um número maior resultará em um tempo de ciclo significativamente menor, mas poderá produzir um acabamento mais áspero.

Além de um parâmetro “configure e esqueça” nas telas de Parâmetros do Programa, esse número também pode ser definido independentemente para diferentes ferramentas em um programa de conversação e também pode ser alterado conforme necessário usando um código G em um programa NC . Portanto, se você está programando a máquina em conversação ou NC, você pode alterar o número com base nas necessidades atuais. Por exemplo:uma ferramenta de desbaste pode usar uma configuração de número mais alto, como 80, enquanto uma ferramenta de semi-acabamento ou acabamento precisará de um número mais baixo, como 20. Ao desbaste, não nos importamos tanto com o acabamento da superfície e queremos apenas concluir o processo o mais rápido possível. No entanto, durante uma operação de acabamento, o acabamento da superfície pode ser muito importante. Ser capaz de fazer alterações independentemente em ambos os tipos de processos (desbaste ou acabamento) fornece ao operador o poder de obter a qualidade da peça necessária, mas ainda mantendo o tempo de ciclo o mais baixo possível... alterações em tempo real, se necessário.

Então, como funciona, você pergunta? Basicamente, a configuração SFQ afetará a aceleração e desaceleração dos acionamentos do eixo e quando e com que rapidez ocorrerão as mudanças de direção. Quando se programa um canto reto, por exemplo, e a máquina começa a executar os movimentos necessários, é lógico que o movimento de um eixo (eixo X) deve parar completamente em algum ponto, e o outro eixo (eixo Y ) deve começar a se mover. A configuração atual do SFQ determinará a rapidez com que o novo movimento começa e quanta sobreposição no tempo ocorre antes que o movimento antigo pare completamente.

Esta imagem mostra uma representação gráfica do que está acontecendo:

Na imagem abaixo, o lado esquerdo foi cortado com um SFQ de 1. O lado direito foi cortado com um SFQ de 100. Esta parte também foi cortada usando uma combinação de três configurações diferentes - os tempos de ciclo estão abaixo:

• Parte inteira cortada com SFQ de 1 =4 horas, 56 minutos
• Parte inteira cortada com SFQ de 100 =2 horas e 41 minutos
• Desbaste com SFQ de 100 e finalização com SFQ de 1 =3 horas e 1 minuto

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