Diretrizes Essenciais de Programação CNC para um Processo Suave e Eficiente

A programação CNC é uma parte integral do processo CNC. A usinagem CNC não pode ser realizada sem programação CNC. Os operadores CNC precisam documentar e enviar um código CNC alfanumérico ao painel de controle das máquinas CNC, para permitir um processo de usinagem CNC automatizado em uma sequência específica. Muitos podem acreditar que codificação CNC é como qualquer outra codificação e não requer preparações. No entanto, isso não é verdade, a codificação CNC é a penúltima etapa do processo CNC geral. Existem etapas de pré-programação a serem seguidas para programação CNC bem-sucedida. Este post oferece diretrizes para documentar um programa CNC para um processo CNC eficiente.

Antes de entrar nas diretrizes, vamos discutir o que exatamente é um programa CNC e qual significado ele tem nos processos de usinagem CNC.

Introdução ao Programa CNC

O programa CNC é um conjunto de códigos CNC que definem diferentes ações de usinagem, dimensões e parâmetros de processo para a ação de usinagem específica. Estes códigos CNC são conjuntos alfanuméricos definidos em uma linguagem de programação de computador numérica. Os códigos CNC são de dois tipos, nomeadamente, G-códigos e M-códigos.

• Os G-códigos são códigos para definir os parâmetros de usinagem. Estes códigos definem que tipo de atividade de usinagem deve ser realizada pela máquina CNC para quais dimensões, em qual avanço, ou por qual duração.

• Os M-códigos definem as funções diversas de uma máquina CNC. Isso inclui locais de início e fim das ferramentas CNC, configurações de temporizador, configurações de refrigerante, etc.

O programa CNC inclui múltiplos códigos G e M de programação CNC para guiar estrategicamente a máquina CNC para realizar o processo de usinagem CNC.

6 Diretrizes para Documentar um Programa CNC Bem-Sucedido

Documentar um programa CNC não se limita a escrever alguns códigos CNC. A usinagem CNC é um processo passo a passo. Portanto, atividades de usinagem CNC e seus parâmetros devem ser documentados em uma sequência apropriada via o programa CNC. Os seguintes passos devem ser seguidos ao documentar um programa CNC.

• Determine a Lista de Técnicas CNC Baseada no Design CAD:

  Os programas CNC são documentados em referência ao design CAD dos produtos finais. O desenho CAD dá insights sobre as dimensões da peça de trabalho e as dimensões e características da peça final. O programador deve conhecer todas as técnicas CNC a serem usadas no processo CNC completo.

• Determine a Sequência de Processos de Usinagem CNC:

  Uma vez que as atividades de usinagem CNC são determinadas, a sequência deve ser determinada. Por exemplo, fabricar um eixo cônico com um contra-alargamento pode incluir sequência de usinagem como, torneamento (para diâmetro máximo) seguido por torneamento cônico (para diâmetro reduzido/cônico). O contra-alargamento será formado uma vez que o torneamento cônico estiver feito.

• Cálculos:

  O programador precisa definir dimensões de processos de usinagem CNC, portanto os cálculos devem ser feitos. Os cálculos podem incluir o comprimento do movimento da ferramenta, taxa de avanço, velocidade do fuso, profundidade de furação, etc.

• Determine a Orientação da Peça de Trabalho e Ferramenta:

  A peça de trabalho deve ser montada em um local apropriado e a ferramenta deve interagir com a peça de trabalho para remover o material em uma precisão definida. Como orientação da ferramenta e parâmetros de deslocamento da ferramenta são definidos através do programa CNC, o programador deve determinar estes fatores antes de programar.

• Considere Ferramentas de Usinagem CNC:

  Diferentes processos de usinagem requerem diferentes tipos de ferramentas. Por exemplo, torneamento CNC é feito usando uma ferramenta de corte de ponto único mas fresamento requer uma ferramenta de corte de múltiplos pontos.

• Documente o Programa CNC:

  Uma vez que todos os fatores acima mencionados são considerados, e passos são realizados, o programador deve documentar um programa CNC. A sequência de códigos G e M de programação CNC deve ser seguida e verificada cruzadamente.

Se todos estes passos acima mencionados são seguidos, um programa CNC bem-sucedido pode ser escrito. No entanto, verificação da correção do programa é essencial. Para assegurar um processo CNC livre de erros, é essencial fazer parceria com serviços experientes de usinagem CNC como BDE, Inc. A empresa oferece serviços de usinagem CNC de precisão para uma ampla gama de indústrias.