Diretrizes de programação CNC para processos CNC eficientes

A programação CNC é parte integrante do processo CNC. A usinagem CNC não pode ser executada sem programação CNC. Os operadores de CNC precisam documentar e enviar um código alfanumérico CNC para o painel de controle das máquinas CNC, a fim de permitir um processo automatizado de usinagem CNC em uma sequência específica. Muitos podem acreditar que a codificação CNC é como qualquer outra codificação e não requer preparação. No entanto, isso não é verdade, a codificação CNC é a penúltima etapa do processo geral do CNC. Existem etapas de pré-programação a serem seguidas para uma programação CNC bem-sucedida. Este post oferece diretrizes para documentar um programa CNC para um processo CNC eficiente.

Antes de entrar nas diretrizes, vamos discutir o que exatamente é um programa CNC e qual a sua importância nos processos de usinagem CNC.

Introdução ao Programa CNC

O programa CNC é um conjunto de códigos CNC que definem diferentes ações de usinagem, dimensões e parâmetros de processo para a ação de usinagem específica. Esses códigos CNC são conjuntos alfanuméricos definidos em uma linguagem de programação numérica de computador. Os códigos CNC são de dois tipos, a saber, códigos G e códigos M.

• Os códigos G são códigos para definir os parâmetros de usinagem. Esses códigos definem que tipo de atividade de usinagem deve ser realizada pela máquina CNC para quais dimensões, com que avanço ou por qual duração.
  

• Os códigos M definem as funções diversas de uma máquina CNC. Isso inclui locais de início e fim das ferramentas CNC, configurações do temporizador, configurações do refrigerante, etc.
  

O programa CNC inclui vários códigos CNC G e M para orientar estrategicamente a máquina CNC para realizar o processo de usinagem CNC.

6 Diretrizes para documentar um programa CNC de sucesso

Documentar um programa CNC não se limita a escrever alguns códigos CNC. A usinagem CNC é um processo passo a passo. Portanto, as atividades de usinagem CNC e seus parâmetros devem ser documentados em uma sequência apropriada através do programa CNC. As etapas a seguir devem ser seguidas ao documentar um programa CNC.

• Determinar a lista de técnicas CNC com base no projeto CAD:

  Os programas CNC são documentados em referência ao desenho CAD dos produtos finais. O desenho CAD fornece informações sobre as dimensões da peça de trabalho e as dimensões e recursos da peça final. O programador deve conhecer todas as técnicas CNC a serem utilizadas no processo CNC completo.
  

• Determinar a Sequência dos Processos de Usinagem CNC:

  Uma vez determinadas as atividades de usinagem CNC, deve-se determinar a sequência. Por exemplo, a fabricação de um eixo cônico com rebaixamento pode incluir uma sequência de usinagem como torneamento (para diâmetro máximo) seguido de torneamento cônico (para diâmetro reduzido/cônico). O rebaixamento será formado assim que o torneamento cônico for feito.
  

• Cálculos:

  O programador precisa definir as dimensões dos processos de usinagem CNC, portanto os cálculos devem ser feitos. Os cálculos podem incluir o comprimento do movimento da ferramenta, taxa de avanço, velocidade do fuso, profundidade da broca, etc.
  

• Determine a orientação da peça e da ferramenta:

  A peça de trabalho deve ser montada em um local apropriado e a ferramenta deve interagir com a peça de trabalho para remover o material com precisão definida. Como a orientação da ferramenta e os parâmetros de deslocamento da ferramenta são definidos através do programa CNC, o programador deve determinar esses fatores antes da programação.
  

• Considere as ferramentas de usinagem CNC:

  Diferentes processos de usinagem requerem diferentes tipos de ferramentas. Por exemplo, o torneamento CNC é feito usando uma ferramenta de corte de ponto único, mas o fresamento requer uma ferramenta de corte multiponto.
  

• Documentar o Programa CNC:

  Uma vez considerados todos os fatores acima mencionados e realizados os passos, o programador deve documentar um programa CNC. A sequência dos códigos G e M da programação CNC deve ser seguida e verificada.
  

Se todos os passos acima mencionados forem seguidos, um programa CNC bem sucedido pode ser escrito. No entanto, a verificação da exatidão do programa é essencial. Para garantir um processo CNC sem erros, é essencial fazer parceria com serviços experientes de usinagem CNC, como BDE, Inc. A empresa oferece serviços de usinagem CNC de precisão para uma ampla gama de indústrias.