es de Refrigerante para usinagem CNC
A importância do uso de refrigeração para usinagem CNC
A usinagem com tecnologia CNC (Computer Numerical Control) possui uma ampla gama de aplicações na fabricação e manufatura. A usinagem CNC é especialmente conveniente em ambientes que exigem grandes quantidades de itens produzidos em um tempo apertado.
Eles são definitivamente uma das partes mais importantes do processo de usinagem e são responsáveis por prolongar a vida útil da ferramenta. A quebra do sistema de refrigeração pode resultar em baixa qualidade do produto, gargalos de usinagem e paradas dispendiosas.
Continue lendo para aprender mais sobre os diferentes tipos de refrigerantes para usinagem CNC.
Por que usamos refrigerantes na usinagem CNC?
Antes de passarmos para os tipos de refrigerantes, temos que dizer algumas noções básicas de refrigeração para usinagem. Também é conhecido como fluido de corte. É um tipo de lubrificante específico que ajuda as máquinas CNC a cortar facilmente diferentes materiais, incluindo fibra de vidro, metais, plástico de alta densidade e assim por diante.
Quando os técnicos operam em baixas velocidades de corte, os refrigerantes são responsáveis por lubrificar o processo de corte. Por outro lado, em altas velocidades de corte, o refrigerante resfria a peça de trabalho. Os operadores também podem usar refrigerante para manter toda a peça de trabalho livre de detritos e outras partículas provenientes do processo de corte.
Benefícios da refrigeração na usinagem CNC:
- Protegendo a peça de trabalho contra a deformação devido ao calor intenso
- Superfície quente de resfriamento para fornecer manuseio seguro da peça de trabalho e da máquina
- Protegendo a máquina contra corrosão
- Melhorando a vida útil da máquina
Tipos de refrigerante usados na usinagem CNC
Os refrigerantes de usinagem são classificados nas quatro categorias a seguir:fluidos sintéticos, fluidos semissintéticos, óleos solúveis e óleos puros.
Fluidos sintéticos
Os fluidos sintéticos costumam conter 17 ingredientes, entre polímeros responsáveis pela substituição do óleo e aditivos de corte que podem ser encontrados em óleos semissintéticos e solúveis. Em vez de óleos minerais e petróleo, os fluidos sintéticos contêm ingredientes alcalinos orgânicos e inorgânicos. Esses tipos de fluidos de corte protegem a peça usinada contra corrosão. No entanto, sua lubrificação é mínima.
Fluidos semissintéticos
Esses tipos contêm sintético (polímero) e óleo. Esses tipos de fluidos podem conter de 5% a 35% de óleo. Para simplificar, eles contêm o melhor dos dois mundos. A menor porcentagem de óleo permite que o calor seja dissipado mais rapidamente do que com óleos solúveis, melhorando o acabamento e a longevidade da ferramenta.
Óleos solúveis
Esses tipos são mais comuns e, na maioria dos casos, formam um fluido leitoso opaco. Em geral, os óleos solúveis são aqueles com 50% de óleo ou até mais. Eles são balanceados por aditivos e emulsificantes. Os óleos solúveis para serviços pesados contêm cloro responsável por melhorar a usinagem de extrema pressão. Esses óleos fornecem alta lubrificação e excelente controle de corrosão para a máquina e suas peças. No entanto, os emulsificantes são bem conhecidos como uma boa fonte de bactérias.
Óleos puros
Eles não são diluídos na água, pelo menos a maioria deles, e consistem principalmente de petróleo ou à base de óleo mineral. Os óleos puros contêm outros elementos de lubrificação, como óleos e gorduras vegetais. Eles são ótimos lubrificantes, mas não têm um bom desempenho quando se trata de resfriamento de máquinas ou peças de trabalho.
Então, de que tipo de refrigerante sua máquina CNC precisa?
Como qualquer tipo de fluido de manutenção, o tipo de líquido de corte de que você precisa dependerá da marca e do modelo de sua máquina CNC, bem como do tipo de material que você está trabalhando. Freqüentemente, você pode consultar o manual do proprietário ou entrar em contato com o fabricante do CNC se não tiver certeza de qual refrigerante usar.
Mas se a sua máquina ou projeto CNC requer conhecimento especializado ou adaptação, considere ligar para um serviço de manutenção de rotina CNC. A empresa certa pode manter suas máquinas funcionando sem problemas e abastecidas com fluidos adequados para que seu tempo possa ser dedicado à produção.
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