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Três Técnicas Comuns de Compensação CNC para Usinagem Precisa

Existem três tipos de compensação em usinagem CNC que resolvem basicamente problemas de trajetória causados pela forma da ferramenta. A seguir, aplicação na programação geral.

Compensação de Comprimento de Ferramenta

1. Conceito de Comprimento de Ferramenta

Comprimento da ferramenta é conceito importante. Ao programar peça, primeiro especifica-se centro de programação, depois estabelece-se sistema de coordenadas de programação da peça, que é apenas sistema de coordenadas da peça, com ponto zero geralmente na peça.

Compensação de comprimento só relacionada à coordenada Z. Diferente do ponto zero programado nos planos X e Y. Como ferramenta posicionada por furo cônico do fuso e não muda, é diferente para ponto zero da coordenada Z.

Comprimento de cada ferramenta é diferente. Exemplo: queremos furar furo de 50mm profundidade, depois roscar 45mm, usando broca de 250mm e macho de 350mm. Primeiro, broca fura 50mm. Máquina define ponto zero da peça. Ao trocar para macho, se ambos começam do ponto zero definido, macho é mais longo e rosqueamento passa, danificando ferramenta e peça.

Neste momento, se compensação de ferramenta definida, comprimento do macho e broca compensados. Após ponto zero definido, mesmo com comprimentos diferentes, devido à compensação, quando macho chamado, coordenada Z do ponto zero move automaticamente para Z+ (ou Z) compensando comprimento do macho, garantindo ponto zero correto.

Três Técnicas Comuns de Compensação CNC para Usinagem Precisa

2. Uso da Compensação de Comprimento

Realizada executando comandos G43 (G44) e H, dando valor de coordenada Z, para que ferramenta mova a distância Z da superfície da peça após compensação. Comando G49 cancela G43 (G44). Na verdade, não precisamos usar G49, pois cada ferramenta tem sua compensação. Ao trocar ferramenta, usa-se G43 (G44) H para dar sua compensação. Compensação da ferramenta anterior cancela automaticamente.

3. Compensação de Comprimento G43, G44, G49

Sistema estipula que, além do eixo Z, outros eixos também podem usar compensação, mas apenas um eixo por vez. Para trocar eixo, deve cancelar compensação do anterior.

(1) Formato da instrução:

G43α___H___; (α = qualquer eixo X, Y, Z), compensação \"+\".

G44α___H___; Compensação \"-\".

G49 ou H00: Cancela compensação de comprimento.

No comando, G43 e G44 comandam direção do offset, H comanda número da memória de offset; G43 = compensação direta (valor positivo move ferramenta direção positiva). G44 = compensação negativa (valor positivo move direção negativa). G43 e G44 são códigos G modais. Válidos até código G do mesmo grupo. Antes do programa, armazenar valor correspondente na memória offset correspondente a H. Exemplo z-axis: se comando G00 G43 Z100.0 H01; e \"-200.0\" em H01, coordenada Z 100.0 + (-200.0) = -100, resultado como valor movimento Z. Quando ferramenta diferente chamada, cancelar compensação original, depois compensar nova. Antes do fim, inserir comando cancelamento G49 ou H0.

Processo de manufatura

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