Usinagem de Teflon/PTFE:dicas, vantagens e aplicações
Politetrafluoretileno (PTFE), mais conhecido pela marca Teflon, é um termoplástico de fluoropolímero sintético que pode ser usado para uma variedade de aplicações, desde frigideiras antiaderentes a dispositivos médicos.
Resistente a produtos químicos e estável mesmo em altas temperaturas, o Teflon é um material popular para muitas aplicações específicas, apesar de suas propriedades mecânicas mais ou menos. Como é o caso das frigideiras antiaderentes, às vezes é usado como revestimento em vez de material de base e pode ser fabricado de várias maneiras.
Uma das melhores maneiras de fabricar peças de Teflon é a usinagem CNC. Este artigo analisa os prós e contras da usinagem do Teflon:suas propriedades do material, as vantagens da usinagem, aplicações comuns e muito mais.
O que é Teflon?
PTFE é um termoplástico e um fluoropolímero de tetrafluoroetileno. O nome 'Teflon' é uma marca da empresa química americana Chemours, um spinoff da gigante química DuPont (agora DowDuPont). Curiosamente, o material foi inicialmente descoberto por engano.
Um sólido branco à temperatura ambiente, o PTFE consiste apenas em carbono e flúor. É hidrofóbico, tem um atrito incrivelmente baixo e não é reativo devido às ligações muito fortes entre carbono e flúor, uma das ligações mais fortes existentes na química orgânica. Devido ao seu baixo atrito - é a única superfície que uma lagartixa não pode aderir! — O teflon é frequentemente usado como lubrificante.
O ponto de fusão do PTFE é de 327 °C e outras propriedades do material incluem resistência, tenacidade e autolubrificação em baixas temperaturas.
Vantagens da usinagem de Teflon
Existem várias vantagens na usinagem de Teflon, incluindo vantagens materiais inerentes ao PTFE e vantagens derivadas do processo de usinagem.
As vantagens materiais da usinagem de Teflon incluem:
- Resistente a produtos químicos
- resistente aos raios UV/intempéries
- Resistente à água; hidrofóbico
- Alta resistência ao impacto
- Bom isolante elétrico
- Flexível mesmo em baixas temperaturas
- Estabilidade térmica entre -260°C e 260°C
- Coeficiente de atrito muito baixo
- Baixa inflamabilidade
- Seguro para alimentos
- Fácil de limpar
As vantagens do processo de usinagem de Teflon incluem:
- Facilmente usinável devido à suavidade e densidade
- Excelente estabilidade térmica evita a deformação da peça e o entupimento da ferramenta
Limitações de usinagem de Teflon
- Alto coeficiente de expansão
- Influência do estresse
- Difícil atingir tolerâncias apertadas
- Propriedades mecânicas ruins
- Baixa estabilidade dimensional
- Risco de rebarbas devido à maciez do material
Aplicações de usinagem de Teflon
O teflon não é o material mais versátil para usinagem CNC, mas possui alguns nichos de aplicações importantes devido às suas propriedades desejáveis, como estabilidade térmica e baixo coeficiente de atrito.
Cerca de metade de todo o PTFE do mundo é usado para isolamento de fios, mas a fiação e seu isolamento não são feitos com máquinas CNC. O outro uso mais conhecido do Teflon é para revestimentos antiaderentes em panelas de alumínio; neste caso, o Teflon em sua forma líquida é pulverizado ou enrolado na superfície do metal gravado. Em geral, as panelas revestidas com teflon não são usinadas.
No entanto, a usinagem CNC é útil para manipular o Teflon em sua forma sólida. As peças de teflon adequadas para usinagem incluem componentes industriais como engrenagens, buchas, conexões e válvulas.
Algumas peças de PTFE comumente usinadas em CNC, usadas em indústrias como medicina, processamento de alimentos, ciência, e aeroespacial , incluir:
- Válvulas
- Acessórios
- Rolamentos
- Buchas
- coletores
- Isoladores
- Engrenagens
- O-rings
Pontas de usinagem de teflon
As peças de teflon devem ser projetadas para se adequarem às propriedades do PTFE; não se comporta como termoplásticos usináveis comuns e não é facilmente substituído por materiais mais comuns.
Dito isto, o Teflon é adequado para uma variedade de peças e componentes se o cuidado e a precaução adequados forem tomados pelo projetista e pelo maquinista. Uma tolerância alcançável para peças de Teflon é de cerca de 0,13 mm - mais apertado do que isso pode ser difícil sem aliviar o estresse do material antecipadamente.
Na usinagem CNC de Teflon, ferramentas muito afiadas combinado com refrigerantes solúveis em água como ar pressurizado e névoas de pulverização funcionam bem para produzir os melhores acabamentos e tolerâncias de superfície. Refrigerantes não aromáticos também são preferíveis.
Outra consideração importante ao usinar Teflon é a rebarbação . Como o PTFE é tão macio, mesmo as ferramentas de corte finas e afiadas podem produzir marcas indesejáveis que requerem tratamento pós-processamento.
Técnicas comuns de acabamento de superfície, como lixamento, podem ser usadas para remover rebarbas, embora um método mais avançado envolva congelar o Teflon usinado para torná-lo menos macio durante o processo de rebarbação.
Lista de verificação:
- Use ferramentas de corte muito afiadas
- Aplique quantidades generosas de refrigerante solúvel em água
- Aponte para tolerância média a baixa
- Planeje uma estratégia de rebarbação com antecedência
Alternativas de teflon
Materiais semelhantes ao Teflon podem ser substituídos em determinados projetos, seja por razões práticas ou orçamentárias.
ECTFE :O etileno clorotrifluoroetileno é um fluoropolímero semicristalino e um copolímero de etileno e clorotrifluoroetileno. É fabricado pela empresa química Solvay sob a marca Halar ECTFE e oferece resistência química e à corrosão ligeiramente superior.
PFA :Perfluoroalcoxi é outro fluoropolímero com propriedades semelhantes ao PTFE. Embora mais macio e menos resistente à abrasão que o Teflon, as vantagens do PFA incluem propriedades antiaderentes indiscutivelmente melhores. O PFA é menos comumente usinado do que o Teflon.
PCTFE :O policlorotrifluoroetileno é um clorofluoropolímero termoplástico semelhante ao PTFE. As vantagens incluem um nível incrivelmente alto de resistência à água:tem a menor taxa de transmissão de vapor de água de qualquer plástico.
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