Guia Essencial de Usinagem CNC de Produção: O Que Você Precisa Saber

Usinagem CNC é processo de manufatura para produtos de diferentes dimensões. Para muitos, usar usinagem CNC de produção baseia-se em fatores como custo e capacidades. Portanto, há distinção no volume de produtos ao usar o processo.

Para facilitar, este artigo apresenta usinagem CNC de produção de forma única. Forma única porque manufatura CNC é geralmente processo delicado. Elaboramos mais sobre termos e operações do processo. Mostra o que você precisa saber antes de terceirizar. Continue lendo!

Por Que Usinagem CNC de Produção?

Já fizemos artigo elaborado sobre usinagem CNC. Mas entender usinagem CNC de produção é outra coisa. Entender = conhecer passos para usar máquina CNC. Sem diferença entre quem tem máquina e quem terceiriza. Ambos se mantêm relevantes conhecendo os passos.

Usinagem CNC de produção tem duas formas: usinagem CNC de baixo volume e usinagem CNC de alto volume. Pelos nomes, você adivinhou o significado. Mas há mais do que os nomes sugerem. Trataremos ambos os tipos e seus benefícios.

Usinagem CNC de Baixo Volume

Usinagem CNC de baixo volume = serviço direcionado a peças totalmente produzidas em pequena quantidade. Normalmente limite: 50–1.000 peças.

Também chamada usinagem CNC de pequenos lotes, popular porque:

• Preenche lacuna entre escala de protótipos e produtos originais
• Redução de custo
• Acesso a mercados emergentes
• Ideal para produtos com ciclos de vida curtos
• Facilidade para mudar design

Usinagem CNC de Alto Volume

Usinagem CNC de alto volume = produção em massa de grandes quantidades (mais de 1.000 peças) mantendo qualidade. Processo ideal de muitas indústrias: gastam menos para obter muitas peças.

Também chamada usinagem CNC de grande escala, popular por mão de obra reduzida e menor preço.

Benefícios para Usinagem de Produção

• Melhor Produção e Mínimo Desperdício

Como ambas dependem mais de máquina e menos de humanos, há mais eficiência. Ex.: operação automatizada e trabalho contínuo garantem eficiência. Melhoria no software = mínimo desperdício de material.

• Menos Mão de Obra

Alto e baixo volume não exigem muita mão de obra. Reduz gasto com mão de obra. Mas não significa eliminação total: funcionários qualificados devem supervisionar cada operação.    

• Aumento da Rentabilidade

Usinagem CNC requer pouca monitoração. Atributo que ambos aproveitam. Aproveitam vantagens para aumentar lucros. Redução de mão de obra manual e precificação por preços competitivos das peças. Alto volume tem aumento maior pelo tamanho da produção.

Coisas Essenciais para Terceirizar Usinagem CNC de Produção

Antes de terceirizar para empresa como a nossa, há muitas coisas a saber. Três coisas que preparam para operações requeridas na manufatura CNC.

1. Processo de Produção Padrão

Entender processos padrão usados em usinagem CNC é fácil. Dividimos processo em quatro passos:

–           Projete um Modelo CAD

Primeiro: criar arquivo CAD. Arquivo CAD (Design Assistido por Computador) em formato 2D ou 3D, feito com software CAD. Software permite renderizar cada parte do futuro produto com especificação técnica mais precisa. Lembre-se: peça de trabalho (workpiece) tem papel principal na viabilidade do design. Explicado adiante em materiais para usinagem CNC de produção.

–           Converta Arquivo CAD em Programa CNC

Após projetar CAD, insira arquivo em software CNC. Software analisa CAD para códigos de programação necessários para rodar operação.

Na usinagem CNC, dois tipos de código: G-code (código geométrico) — controla ações geométricas da máquina: movimento, quando, caminho. M-code controla fatores da máquina CNC.

–           Configuração da Máquina CNC

Configurar máquina = preparar para processo. Depende se alto ou baixo volume. Inclui máquinas: torno, fresadora, retíficas, etc. Toda boa empresa de usinagem CNC deve ter engenheiro competente e qualificado no comando.

–           Execute a Operação

Após confirmar tudo certo e conforme planejado, inicie operação. Programa controla todas as ações da máquina guiando-a ao resultado correto.

2. Otimização de Design e Material

Melhor design vem de entender como otimizar design em relação ao material. Dicas para otimizar design da peça respeitando propriedades do material:

• Simplifique o Design

Otimizar arquivo CAD da peça na etapa de design evita processos de usinagem desnecessários. Otimização reduz tempo de operação e remove desvantagens. Partes desnecessárias = usinagem extra; melhor removê-las.

• Use Espessura de Parede Adequada

Peças sofrem pressão das ferramentas CNC. Escolher espessura de parede certa é crucial. Não fina (quebra fácil). Não grossa (causa travamento de ferramenta, deflexão, fratura).

• Evite Textos e Recursos Pequenos e Complexos

Se projeto exige marcações/texto, evite pequenos. Aumentam custo e complexidade da máquina. Use textos/marcações maiores.

• Use Tamanho de Furo Padrão

Quando furação necessária, use tamanho padrão para operação fácil. Economiza tempo, garante alta precisão e acurácia.

3. Quantidade e Lead Time

Outra preocupação máxima na manufatura CNC: quantidade e lead time. Empresas modernas trabalham com baixo e alto volume. Lead time depende de sofisticação do software, quão atualizada a máquina, capacidade operacional.

Obter melhor quantidade/qualidade em lead time razoável = entender processo e conhecer empresa que entrega.

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Conclusão

Muitas coisas sobre usinagem CNC de produção para saber antes de terceirizar. Artigo introduziu usinagem CNC de produção. Falou sobre processos e o que saber antes de terceirizar. Esperamos que aprendeu algo novo para ajudar no processo de manufatura CNC.

Perguntas Frequentes

Usinagem CNC é processo de manufatura subtrativa em que computador direciona ferramenta para remover material de peça via códigos programados.

Usinagem CNC é automatizada. Mas operadores CNC controlam máquinas no momento e situação certos.