Uma visão geral da importância dos processos de usinagem CNC na fabricação

Ao longo dos anos, a usinagem CNC tornou-se um processo vital em inúmeras instalações de fabricação neste país e no mundo. A razão para isso é que é controlável através de um software de computador que produz resultados de precisão com cada peça que esse tipo de usinagem cria. Na verdade, CNC é a abreviação de “controle numérico computadorizado”, e este é um processo subtrativo que remove uma porção específica de material da peça de trabalho ou peça bruta para produzir uma peça personalizada. As indústrias que consideram esse processo útil incluem aquelas que lidam com transporte, reciclagem, mineração, médica, alimentícia, automação, embalagem e automotiva, além de uma variedade de indústrias em geral. Abaixo está uma visão geral da importância dos processos de usinagem CNC na fabricação.

Noções básicas de processos de usinagem CNC

O processo de usinagem CNC usa controles computadorizados para manipular e operar as ferramentas e máquinas de corte apropriadas para moldar metal, espuma, plástico, compósito ou outro material de estoque em peças personalizadas. Independentemente do objetivo da usinagem CNC, os resultados surgem com as mesmas etapas básicas, e essas etapas incluem:

A criação de um projeto assistido por computador ou modelo CAD, e é um projeto 2D ou 3D feito com a ajuda de um software CAD ou de uma empresa especializada em CAD. Este modelo inclui todas as especificações técnicas necessárias para as dimensões e forma da peça. Após a conclusão do modelo CAD, ele deve ser exportado para um formato de arquivo compatível com a máquina CNC.

Os processos de usinagem CNC permitem ferramentas completas

A conversão do arquivo CAD para o programa ou software CNC permite que a máquina controle o ferramental da maneira adequada para criar a peça personalizada pretendida. As máquinas CNC usam código M, código G e outras linguagens de programação especialmente projetadas para executar suas funções.

Os processos de usinagem CNC garantem materiais de estoque estáveis

A configuração adequada da máquina CNC envolve não apenas programá-la, como os procedimentos acima, mas também envolve a fixação da peça de trabalho em tornos, fusos ou outros dispositivos de retenção de trabalho na máquina para garantir que os materiais de estoque não se desloquem durante o processo de criação.

Os processos de usinagem CNC criam projetos precisos e precisos

Operar a máquina CNC para produzir a peça do projeto é a última etapa desse processo de usinagem. Tudo o que resta a fazer é ligar a máquina para criar o projeto programado com precisão e precisão. Para receber os resultados ideais, a máquina CNC correta deve ser utilizada. Os tipos mais comuns dessas máquinas são as de furação, fresamento e torneamento, mas existem outras para atender a necessidades especializadas.

Enquanto as empresas podem investir em sua própria máquina CNC para seus propósitos, elas também podem terceirizar seus projetos para economizar dinheiro. Com este último método, eles não precisam investir uma grande quantidade de capital operacional antecipadamente, o que pode ser um fator importante para empresas com orçamentos limitados.