Os três tipos de riscos de segurança em oficinas de máquinas CNC

Como profissional de saúde e segurança em um ambiente de usinagem, você deve considerar os perigos dentro e ao redor da oficina para garantir que o local de trabalho e os funcionários sejam seguros e produtivos. As próprias máquinas CNC apresentam inúmeros riscos devido à quantidade de peças móveis, tamanho, movimentos de alta velocidade e ferramentas afiadas no equipamento. Felizmente, existem soluções e maneiras de mitigar os riscos e perigos para que os funcionários possam continuar trabalhando com segurança.

Tipos de perigos em oficinas de máquinas CNC

Em ambientes de oficinas mecânicas, existem três categorias diferentes em que os perigos podem cair em perigos mecânicos, perigos para a saúde e outros perigos.

Riscos mecânicos

Os riscos mecânicos envolvem peças móveis da máquina e formas pelas quais o corpo de um trabalhador pode entrar em contato com essas peças. Os tipos mais comuns de riscos mecânicos encontrados em oficinas mecânicas incluem o seguinte:

• peças rotativas únicas, como eixos ou acoplamentos, que apresentam risco de prender ou emaranhar
• duas ou mais peças rotativas trabalhando juntas, como acionamentos de polias, roletes ou engrenagens expostas, criam pontos de aperto e perigo de pontos de esmagamento
• peças que deslizam ou giram, incluindo fresas deslizantes ou braços robóticos, criam riscos de cisalhamento ou esmagamento
• peças que podem se romper ou fragmentar, como em esmerilhadeiras, apresentam risco de ferimentos por impacto.

Para combater os riscos mecânicos, é importante garantir que as proteções adequadas estejam em vigor, como barreiras, controles bimanuais, intertravamentos, treinamento adequado e fornecimento de equipamentos de proteção individual (EPI) corretos aos funcionários.

Riscos para a saúde

Juntamente com possíveis lesões físicas causadas por peças móveis, os trabalhadores podem ter exposição a riscos por inalação, ingestão, contato com a pele ou absorção pela pele. Os riscos à saúde mais comuns encontrados em oficinas mecânicas são de produtos químicos tóxicos ou corrosivos. Esses produtos químicos podem irritar, queimar ou passar pela pele. Os funcionários também podem estar em risco de inalação de substâncias transportadas pelo ar, como névoa de óleo, fumaça metálica, solventes e poeira. O calor, o ruído e a vibração de uma oficina mecânica podem afetar fisicamente os funcionários. Por fim, movimentos repetitivos, posturas desajeitadas, levantamentos prolongados e apertos de pressão podem causar lesões nos tecidos moles dos funcionários.

Lidar com riscos à saúde na maioria dos casos requer EPI, armazenamento adequado e treinamento adequado para manuseio e transporte de produtos químicos nocivos e objetos pesados. Para riscos de inalação, é importante instalar os coletores de poeira, coletores de névoa e outros equipamentos de controle de poluição adequados que possam ajudar a aliviar qualquer matéria transportada pelo ar que possa prejudicar os trabalhadores. Em ambientes com temperaturas extremas, a necessidade de pausas obrigatórias para hidratação e resfriamento ajudará a reduzir a fadiga.

Outros perigos

Existem vários outros perigos nas oficinas mecânicas. É importante identificar e mitigar os riscos em torno desses perigos. Escorregões e quedas ao redor de máquinas, ferimentos causados ​​por equipamentos instáveis ​​e componentes elétricos defeituosos ou não aterrados representam perigos significativos. Os riscos de incêndio também estão presentes nas oficinas mecânicas e, dependendo do tipo de equipamento ou das operações de usinagem, as máquinas CNC também podem apresentar maior risco de incêndio. Muitos desses outros perigos são solucionáveis ​​com boas medidas de limpeza e processos para inspeções regulares de equipamentos para manter o chão de fábrica e os funcionários seguros.

Para escorregões e quedas, é essencial garantir a sinalização adequada durante a manutenção, exigir calçados adequados e manter o piso livre de detritos. Proteger e estabilizar o equipamento ajudará a aliviar o risco de lesões, e certificar-se de que os componentes elétricos e as tomadas estão funcionando corretamente ajudará a proteger contra choques elétricos ou eletrocussão.

Quando se trata de proteção contra incêndio, é importante considerar se você deve instalar equipamentos de supressão de incêndio em máquinas CNC individuais para adicionar um nível extra de proteção à oficina, além do sistema de proteção contra incêndio do edifício.

A norma ANSI B11.0-2015 do American National Standards Institute (ANSI) Segurança de Máquinas:Requisitos Gerais e Avaliação de Riscos ajudará a identificar esses perigos para que você possa encontrar soluções para manter sua oficina e sua equipe segura e produtiva.