Reduza Custos de Produção CNC: Estratégias Comprovadas de Gerenciamento de Projetos

Publicado em 16 de julho de 2019 | Por Candy, Gerente de Marketing da WayKen

Muitos pensam que seu projeto CNC precisa apenas de um bom operador. Não é bem assim. Um engenheiro capaz que domina todas as ferramentas de fabricação CNC é importante, mas ele apenas faria as peças uma a uma, às vezes apenas na ordem da ficha técnica, resolvendo problemas conforme aparecem. Essa é uma estratégia viável, mas levará mais tempo e provavelmente custará mais que uma abordagem sistemática onde possíveis problemas são estimados antecipadamente. Essa abordagem é chamada de gerenciamento de projetos.

O Que É Gerenciamento de Projetos

O conceito básico é a capacidade de usar recursos e tempo de forma eficiente e abordar cada projeto sistematicamente. Pode ser aplicado em quase qualquer indústria, pois o objetivo de economizar recursos, cortar custos e fazer algo mais rápido é dominante em nossa economia. A ideia parece óbvia, mas como alcançá-la? Que exemplos de gerenciamento de projetos existem para prototipagem CNC? Como reduzir o custo de um protótipo CNC implementando gerenciamento de projetos? Vamos responder.

Técnicas de Gerenciamento de Projetos para Cortar Custos

Processos de gerenciamento de projetos usam técnicas e abordagens especiais que permitem ao gerente diminuir o tempo de produção, aumentar a qualidade ou simplesmente reduzir o custo total da fabricação CNC.

Fluxo de Trabalho e Logística de Fabricação

É importante que gerentes entendam como o material bruto se move pela área de produção e se torna um protótipo CNC final. É crucial acompanhar a peça ou lote nos sistemas de fabricação. Por exemplo, oficinas de baixa produção costumam receber muitos pedidos de peças variadas.

Um exemplo de gerenciamento de projetos é determinar o "lote de transferência". Imagine: dois pedidos. O fabricante precisa entregar parcialmente semana a semana. A solução parece simples: faça o lote do primeiro pedido e depois o segundo. Mas e se houver 3 pedidos? 30? E alguns são peças únicas? E se houver apenas uma retificadora, criando um gargalo? Gerentes desenham diagramas calculando lotes de transferência, caminhos críticos (o projeto gargalo que não pode ser adiado) e determinam o tempo disponível.

Outra questão é logística. Viável para grandes empresas com número limitado de carrinhos elétricos. Gerentes tentam agrupar lotes por etapas de usinagem CNC e movê-los juntos para o próximo posto de trabalho, carregando os carrinhos ao máximo.

Como economiza custos? Você terá mapas de tempo detalhados dos projetos atuais e verá todos os pontos críticos, evitando falhas de prazo. Suas peças não ficarão paradas esperando transporte para a próxima operação, reduzindo custo e tempo totais de usinagem.

Gestão de Pessoal e Terceirização

Gestão de pessoal é vital para produção enxuta. Hoje, pessoal é visto diferentemente. Tecnologias digitais permitem contratar pessoas globalmente; o pessoal real não se limita a quem está no escritório ou nas máquinas, mas inclui uma gama de profissionais contatados via web. Gerenciamento enxuto significa considerar essas pessoas também. Encontrar a pessoa ideal para uma tarefa não é fácil e às vezes exige grande rede de fornecedores e funcionários.

Como economiza custos? Serviços de gerenciamento criam lista de quem pode realizar tarefas, fornecer ferramentas de corte ou blanks, etc. Então escolhem quem oferece o melhor serviço no menor tempo.

Sistemas de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP)

Empresas, mesmo pequenas, usam muitos recursos diferentes e é difícil acompanhar todos. Existem ferramentas de software chamadas sistemas ERP que ajudam no gerenciamento de produção. Eles monitoram quais materiais a instalação CNC tem em dado momento, como tipos de aço e diâmetros de barras em estoque. Isso permite tempo de inatividade mínimo por falta de materiais, ferramentas, etc. Outra característica importante: você sabe quais equipamentos têm tempo ocioso e quais estão sobrecarregados.

Como economiza custos? Você estima quais materiais, ferramentas de corte e suprimentos precisam ser encomendados para o próximo projeto antecipadamente. Planeja pedidos a fornecedores em lote, economizando no frete. Seus projetos não precisam esperar materiais ou cortadores adicionais antes de iniciar a produção.

Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto (PLM) para Desenvolvimento de Projetos

Uma das abordagens mais eficientes para gerenciamento industrial de projetos é a técnica PLM. Desde o início da digitalização, muitas ferramentas de software de design, fabricação e planejamento foram desenvolvidas. Mas elas, assim como as etapas de desenvolvimento (P&D, análise de engenharia, fabricação, reparo, reciclagem), eram vistas como independentes. O PLM integra todas as etapas. Assim, problemas posteriores podem ser resolvidos cedo. Por exemplo, uma vez desenvolvido o modelo CAD, materiais já podem ser encomendados antes dos desenhos estarem prontos. Além disso, o PLM tem fluxo de trabalho integrado para toda a instalação: não há papéis circulando entre departamentos e qualquer mudança no projeto está disponível instantaneamente a todos.

Como economiza custos? Abordagem integrada elimina erros por informação passada entre departamentos. Automação economiza tempo em tarefas burocráticas como BOM. É possível monitorar a conclusão de cada processo a qualquer momento.