Principais Padrões de Inspeção de Qualidade para Excelência em Usinagem CNC

O controle de qualidade é um aspecto importante em toda indústria — seja para produtos, peças, processos, ferramentas ou máquinas. Hoje, fabricantes estão optando por usinagem CNC sobre usinagem tradicional por várias vantagens que ela oferece. Embora a usinagem CNC assegure melhor produtividade e menos erros que a usinagem tradicional, inspeções de qualidade ainda são parte integral da fabricação. Controle de qualidade e inspeções são realizadas em vários estágios da usinagem. Além disso, garantia de qualidade é um aspecto importante aqui, e é diferente de controle de qualidade. Garantia de qualidade refere-se aos processos definidos pela organização e um corpo autorizado para realizar inspeção de qualidade. Isso inclui a documentação relacionada também. Então, podemos dizer que garantia de qualidade é a configuração de processos e documentação, enquanto controle de qualidade é a implementação dos mesmos periodicamente ou conforme necessário. Este post discute a importância de tais inspeções de qualidade e métodos usados para usinagem CNC.

Estágios do Ciclo de Vida do Produto e Modos de Inspeção de Qualidade

Durante qualquer desenvolvimento de produto, o monitoramento e inspeção do processo é igualmente importante.

Inspeção é feita em três níveis e eles são descritos abaixo:

• Teste de precisão das ferramentas de máquina: Neste modo, o alinhamento e a precisão cinemática das ferramentas de máquina são verificados. Vários outros parâmetros são inspecionados como orientação de fusos, porta-ferramentas, eixos, e assim por diante. O fuso deve ser perpendicular à mesa. O ângulo e curvatura dos eixos devem ser precisos. O eixo linear é verificado.
• Teste de peça ou produto: Neste modo, as dimensões e localização da peça são verificadas. Isso também inclui verificação do posicionamento, acabamento superficial e forma entre outros parâmetros. Tolerâncias dimensionais e geométricas também são verificadas baseadas no requisito ou aplicação.
• Monitoramento e controle do processo: Isso compreende a verificação de etapas do processo em cada estágio para evitar erros relacionados ao processo, que poderiam resultar em produto defeituoso ou atrasos desnecessários na fabricação. Existem vários estágios em um ciclo de vida do produto, que começam com ideação ou conceitualização. Então vem o design, estudo de viabilidade, análise, fase de produção piloto, testes, produção em massa, e assim por diante. Inspeção de qualidade aqui vem em todos os níveis.

Parâmetros a Verificar Durante a Inspeção de Qualidade de Usinagem CNC

Aqui estão alguns parâmetros que você deve verificar durante a inspeção de qualidade de máquinas CNC:

O propósito da prototipagem rápida deve ser atendido ao usar uma máquina CNC para produzir uma certa peça. Certifique-se de que sua máquina pode fazer o produto e protótipo requeridos.

• Vise tolerâncias apertadas e garanta que suas máquinas ofereçam a precisão necessária e mantenham margem mínima para erros.
• Verifique os fusos no equipamento CNC
• Garanta que as máquinas estão calibradas com precisão; elas podem perder a calibração com o tempo.
• Busque um provedor de serviços de teste profissional caso não tenha uma equipe de QC bem equipada.
• Registre o resultado da inspeção e documente para referências futuras.
• Opte por níveis de certificação ISO; isso oferece certa credibilidade.
• Se você está terceirizando esta função, verifique a credibilidade dos provedores de serviço e mantenha comunicação aberta com eles.
• Se você está alugando ou comprando este equipamento em sua instalação, certifique-se de verificar todos os recursos da máquina e peça garantia.

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