A OPERAÇÃO DE REVESTIMENTO EM USINAGEM, EXPLICADA

A usinagem de precisão é complexa. São muitas as operações e processos que nos obrigam a entendê-los e dominá-los para oferecer os melhores resultados para nossos clientes. No passado, discutimos fresamento, torneamento e fresamento de forma, mas hoje queremos discutir a operação de faceamento.

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O faceamento é uma operação fundamental que pode ser feita de duas maneiras básicas:faceamento no torno e faceamento na fresadora. Tanto o fresamento quanto o torneamento envolvem a remoção de material para produzir peças com características específicas. Faceamento é o processo de remoção de material da extremidade e/ou ressalto de uma peça de trabalho, usando uma ferramenta especial para produzir uma superfície lisa perpendicular ao eixo de rotação da peça de trabalho.

Ao fazer faceamento no torno, o maquinista utiliza uma ferramenta de faceamento para cortar uma superfície plana perpendicular ao eixo de rotação da peça. A ferramenta de faceamento é então alimentada perpendicularmente ao longo do eixo. O faceamento levará a peça de trabalho até o comprimento final com muita precisão:dependendo de quanto material precisa ser removido, um maquinista pode optar por fazer cortes de desbaste ou acabamento.

Processo de faceamento em torno

O revestimento do torno permite que a peça de trabalho gire contra a ferramenta de corte (que está estacionária). Existem vários fatores que podem afetar o desempenho das operações de faceamento do torno, incluindo:

• Tipo de material da peça de trabalho
• Tamanho e material da ferramenta de corte
• Método de segurar a peça de trabalho
• Velocidade de rotação

Sempre que falamos em qualquer processo de faceamento, mas principalmente em torno, ressaltamos a importância de “qualificar a superfície”. Em termos simples, qualificar a superfície é o processo de remoção de erros microscópicos na superfície da peça para torná-la o mais uniforme possível. Quando esta tarefa pode ser feita, é sempre uma boa prática para os maquinistas. No entanto, se você estiver trabalhando com um material fundido ou forjado, a qualificação da superfície pode não ser uma opção.

Por outro lado, quando as operações de faceamento são realizadas em fresadoras, uma ferramenta de corte “viva” se move e gira em torno da peça de trabalho. Não é incomum que a fresa tenha várias lâminas ou dentes para remover o excesso de material.

O fresamento de face pode ser obtido com uma variedade de fresadoras. Estes incluem:

• Fresa de topo
• Fresa de face
• Moinho de casca
• Cortador de moscas

Para obter um acabamento de superfície ideal, é melhor deixar a máquina alimentar a mesa:as máquinas CNC e as máquinas manuais mais recentes têm essa capacidade, mas as mais antigas geralmente não. Há também um tipo específico de faceamento conhecido como spotfacing, que enfrenta áreas localizadas, como as superfícies de rolamento nas quais as cabeças dos parafusos ou arruelas ficarão.

As operações de faceamento são processos básicos de usinagem, mas são fundamentais para outros processos mais complexos. Ao criar rapidamente uma superfície grande e lisa, podemos passar para outras operações CNC e criar peças de precisão de acordo com as especificações. Tudo graças ao enfrentamento.