Guia completo para máquinas de corte a laser de fibra:como funcionam e como escolher as melhores peças

Como funciona uma máquina de corte a laser de fibra?

Iniciar→ Definir parâmetros de corte→ Colocar a peça de trabalho na mesa de trabalho→ Ativar a fonte de laser de fibra→ Sistema de fornecimento de feixe→ Foco pela cabeça de corte→ Fornecimento de gás auxiliar→ Sistema de controle CNC→ Corte a laser→ Sopro de gás auxiliar→ Conclusão do corte→ Remover a peça de trabalho→ Fim

Como escolher as melhores peças para cortador a laser de fibra?

1. Base da máquina

① Base da máquina de solda de tubo
Máquinas de corte a laser de fibra de baixa potência (abaixo de 4.000 W) geralmente usam uma base de máquina de solda de tubo. Esta base de máquina é soldada por tubos de aço e tem baixo custo, mas é fácil de deformar.
② Cama da máquina de solda de placa de aço
Máquinas de corte a laser de fibra de alta potência (acima de 4.000 W) geralmente precisam usar uma base de solda de placa de aço, que pode transportar materiais mais espessos e garantir maior precisão de corte. E esta base da máquina não será deformada.
③ Base da máquina em ferro fundido
A base da máquina em ferro fundido é a mais resistente e tem a vida mais longa. Mas, ao mesmo tempo, possui ciclo de produção mais longo e preço de fabricação mais elevado.

2. Cabeça de laser

As cabeças do laser de fibra podem ser divididas em dois tipos:cabeça do laser com foco automático e cabeça do laser com foco manual. A cabeça do laser com foco automático pode ajustar automaticamente a distância focal através do sistema, enquanto a cabeça do laser com foco manual precisa girar manualmente o botão de foco da cabeça do laser. Entre eles, o cabeçote laser com foco automático é dividido em BM110 e BM111. O BM110 usa um servo motor híbrido, mas o BM111 usa um servo motor. Além disso, há uma diferença na velocidade de foco entre os dois – porque o BM111 é mais longo. Além disso, as marcas de cabeçotes de laser comumente usadas incluem Raytools, WSX, Au3tech e Precitec.

3. Feixe

Existem dois tipos principais de feixes para máquinas de corte a laser de fibra:feixes de alumínio para aviação e feixes de alumínio fundido. Entre eles, a viga de alumínio de aviação é soldada por alumínio de aviação, que é leve e pode garantir alta velocidade de operação e alta precisão de corte. Enquanto a viga de alumínio fundido tem longa vida útil e precisão estável.

4. Sistema de Ar e Água

O sistema de gás é instalado no leito principal, composto principalmente de nitrogênio, oxigênio e ar. O nitrogênio e o oxigênio são usados ​​principalmente como gases auxiliares de corte. Uma parte do ar passa pelo sistema de filtro, utilizado como gás auxiliar de corte e gás de proteção. A outra parte é usada para componentes executivos de máquinas-ferramenta, como cilindro de remoção de poeira, cilindro de posicionamento, etc. O oxigênio é usado principalmente para cortar aço carbono e o nitrogênio é usado principalmente para cortar aço inoxidável, alumínio e cobre. E o custo do nitrogênio é maior que o do oxigênio.

O sistema de água implementa temperatura dupla e controle duplo, água de baixa temperatura é conectada ao cabeçote do laser e água de alta temperatura é conectada ao cabeçote do laser. Conecte à porta de água do laser, conecte a entrada de água do refrigerador de água à saída de água da fibra óptica e conecte a saída de água à entrada de água.

Quais materiais uma máquina de corte a laser de fibra pode cortar?

• Metais
• Aço macio
• Aço inoxidável
• Aço carbono
• Alumínio
• Latão
• Cobre
• Titânio

Ligas

• Ligas de níquel
• Aço carbono
• Aços de alta resistência
• Inconel
• Hastelloy
• Aços para ferramentas

Para que pode ser usado um cortador a laser de fibra?

Um cortador a laser de fibra é uma ferramenta versátil e poderosa usada em vários setores para corte preciso e eficiente de diferentes materiais. Algumas aplicações comuns de um cortador a laser de fibra incluem:

Processamento de chapa metálica

Os cortadores a laser de fibra são excelentes no corte de chapas finas a grossas, tornando-os ideais para a produção de peças, componentes e protótipos usados em indústrias como manufatura, construção e eletrônica.

Sinalização e publicidade

A alta precisão e versatilidade dos cortadores a laser de fibra os tornam adequados para cortar letras, logotipos e designs de vários materiais, como metal, acrílico, madeira e muito mais. Isso é comumente usado em aplicações de sinalização, publicidade e exibição.

Fabricação de joias

Os cortadores a laser de fibra são usados na indústria joalheira para cortar padrões, formas e designs complexos em metais preciosos e pedras preciosas.

Fabricação de dispositivos médicos

Na área médica, os cortadores a laser de fibra são usados para cortar dispositivos médicos, implantes e instrumentos cirúrgicos de materiais como aço inoxidável e titânio.

Produção de eletrônicos e PCB

Os lasers de fibra podem cortar padrões e formas precisas em placas de circuito impresso (PCBs) e componentes eletrônicos, auxiliando na produção de dispositivos eletrônicos.

Indústria automotiva

Os cortadores a laser de fibra são empregados no setor automotivo para cortar diversas peças e componentes, incluindo tubos de escape, chassis, suportes e painéis de carroceria.

Prototipagem e fabricação rápida

A velocidade e a precisão dos cortadores a laser de fibra os tornam valiosos para prototipagem rápida e produção em pequena escala de peças personalizadas.

Arte e design

Artistas e designers usam cortadores a laser de fibra para criar esculturas complexas, modelos arquitetônicos e peças decorativas de vários materiais, como madeira, acrílico e metal.

Quantos tipos de máquinas de corte a laser de fibra?

Máquina de corte a laser de fibra para chapas metálicas

Cortador a laser de fibra de chapa metálica tipo aberto

Cortador a laser de fibra para chapas metálicas com todas as coberturas

Máquina de corte a laser de fibra para tubo de metal

Máquina de corte a laser de fibra para chapas e tubos metálicos

Máquina de corte a laser de metal 2 em 1 de tipo aberto

Máquina de corte a laser de fibra metálica de dupla utilização com plataforma de troca

Quais são as vantagens de um cortador a laser de fibra?

Alta precisão

Os lasers de fibra oferecem exatidão e precisão excepcionais no corte de vários materiais. O feixe de laser concentrado e intenso permite detalhes finos e a capacidade de cortar formas complexas com tolerâncias restritas.

Velocidade rápida

Os lasers de fibra são incrivelmente rápidos em comparação com outros métodos de corte. Eles podem cortar material em altas velocidades, resultando em aumento de produtividade e redução de tempos de produção.

Boa versatilidade

As máquinas de corte a laser de fibra podem processar uma ampla variedade de materiais, incluindo metais (como aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, etc.), plásticos e até mesmo alguns materiais não metálicos. Essa versatilidade os torna adequados para diversos setores e aplicações.

Alta eficiência energética

Os lasers de fibra são mais eficientes em termos energéticos em comparação com os lasers de CO2 tradicionais. Consomem menos energia, resultando em custos operacionais reduzidos e numa menor pegada de carbono.

Baixa manutenção

As máquinas de corte a laser de fibra têm um design relativamente simples, com menos peças móveis, o que as torna mais fáceis de manter. Freqüentemente, exigem menos manutenção e têm vida útil mais longa em comparação com outras tecnologias de corte.

Corte sem contato

Os lasers de fibra utilizam um processo de corte sem contato, o que significa que o feixe de laser não toca fisicamente o material que está sendo cortado. Isto reduz o risco de contaminação do material e minimiza o desgaste do equipamento.

Largura mínima do corte

O pequeno diâmetro focal do feixe de laser permite um corte de corte estreito, o que significa que menos material é desperdiçado durante o processo de corte. Isto é particularmente valioso quando se lida com materiais caros ou quando se pretende a utilização máxima do material.

Alta automação e integração

As máquinas de corte a laser de fibra podem ser facilmente integradas em linhas de produção automatizadas, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de mão de obra. Eles podem ser equipados com sistemas de carga e descarga, bem como controles CNC avançados para automação contínua.

Cortes e bordas mais limpos

Os lasers de fibra produzem cortes limpos e suaves, exigindo pós-processamento mínimo. As bordas do corte normalmente ficam livres de rebarbas e distorções, reduzindo a necessidade de etapas adicionais de acabamento.

Alta segurança

As modernas máquinas de corte a laser de fibra vêm equipadas com recursos de segurança, como invólucros de proteção, sensores e intertravamentos de segurança para garantir a segurança do operador durante o processo de corte.

Perguntas frequentes sobre máquinas de corte a laser de fibra

Clientes em diferentes países encontrarão vários problemas de instalação e operação. Como resolver esses problemas? Aqui, forneço algumas perguntas frequentes para referência. Assim, você não ficará preocupado e ansioso ao enfrentar essas dificuldades.

Tensão

Normalmente, as máquinas CNC Blue Elephant podem operar em 380V/3PH/ 50HZ ou 220V/1PH/50HZ. E a tolerância de tensão aceitável é de ±10%. Portanto, está tudo bem que a tensão da máquina do nosso cliente esteja dentro de 400V.

Porém, se a tensão da máquina do cliente for 220V/3PH (para países como EUA, Canadá e outros países da América do Sul), será necessário adicionar um transformador. Usando uma calculadora de transformador, pode-se determinar o tamanho do transformador necessário. Além disso, em alguns países, a tensão é instável e a flutuação da tensão é superior a 10%. Neste momento, é necessário um regulador de tensão adicional.

Custos operacionais

Os custos operacionais incluem principalmente consumo de energia, consumo de gás e consumo de peças de desgaste.

O consumo de energia depende principalmente da potência total do laser. O consumo de gás foi determinado pelo principal material de processamento. Por exemplo, o aço carbono consome nitrogênio, enquanto o aço inoxidável, o alumínio e o cobre consomem oxigênio. Se o cliente processa principalmente chapas finas, recomenda-se a utilização de um compressor de ar para economizar custos de consumo de gás.

O consumo de peças de desgaste é relativamente barato – cerca de US$ 550 por ano. As peças de desgaste incluem principalmente o espelho protetor, o bico, o anel cerâmico e o cabo TTW. O espelho protetor deve ser substituído a cada 600 horas; o bico deve ser substituído a cada 600 horas; o anel cerâmico deve ser substituído cerca de meio ano; e o cabo TTW deve ser substituído todos os anos.

Serviço pós-venda

A Blue Elephant pode fornecer serviços técnicos porta a porta e vitalícios. Mas os clientes precisam arcar com os custos das passagens aéreas e hospedagem (o custo específico pode ser negociado). Devido ao alto custo das passagens aéreas e hospedagem, recomenda-se primeiro o treinamento online. Nosso treinamento on-line inclui um conjunto completo de vídeos de instalação e tutoriais, bem como PDF. E existe um grupo de pós-venda online 24 horas por dia, ou você pode se comunicar por e-mail ou telefone.

Garantia

A garantia da máquina de corte leve é de 24 meses. Durante o período de garantia, todos os acessórios serão substituídos em condições normais de uso (exceto fibra óptica, que só pode ser garantida). Também pode fornecer acessórios aos clientes a preço de custo além do período de garantia.

Pagamento

Apoiamos carta de crédito L/C, transferência bancária T/T e pedido de garantia comercial Alibaba.

A transferência bancária T/T é o nosso método mais comumente usado. Mas não recomendamos o método de pagamento – carta de crédito. Porque o procedimento da carta de crédito é complicado e demorado. Se você está preocupado com a segurança do pagamento, pode usar o Seguro de Crédito Alibaba.