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Top 5 Desafios de Manufatura de 2018: Principais Insights e Soluções

Os desafios de manufatura em 2018 eram evidentes. É um setor importante para mercados atuais e emergentes.

Estes são os desafios de manufatura mais comumente enfrentados pela indústria nos EUA em 2018.

1. Manuseio manual e segurança

Manufatura pode ser uma indústria perigosa, e é vital que fabricantes estejam cientes de regulamentos de saúde e segurança. Segundo o Bureau Labor of Statistics, no último ano registrado, houve aproximadamente 2,9 milhões de lesões e doenças não fatais no local de trabalho relatadas por empregadores da indústria privada.

Das lesões não fatais mais frequentes a funcionários por acidentes mais comuns, uma proporção maior está ligada a levantamento e manuseio. Fabricantes devem encontrar maneiras de ajudar a reduzir o risco de lesão. É algo que pode ser evitado se as precauções necessárias forem tomadas. O desafio vem com tentar encontrar soluções para ajudar com saúde e segurança.

Para superar este desafio, existem carrinhos e caminhões que podem ajudar fabricantes a manusear e levantar objetos pesados. Isso ajudaria a tirar a tensão do trabalhador e prevenir lesões.

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2. Escassez de mão de obra qualificada

Um dos maiores desafios de manufatura enfrentados pela indústria hoje é a falta de trabalhadores qualificados. Segundo uma pesquisa conduzida pelo The Manufacturing Institute e Deloitte Consulting LLP, aproximadamente 22% de trabalhadores qualificados de manufatura (quase 2,7 milhões de funcionários valiosos) estarão se aposentando nos próximos 10 anos. Além disso, outros 700.000 trabalhadores serão necessários devido ao crescimento da indústria.

A combinação de uma força de trabalho envelhecida e população crescente levou a esta dificuldade. Para superar este desafio, existem algumas opções que fabricantes poderiam considerar – incluindo:

3. A Internet das Coisas (IoT)

Fabricantes precisam utilizar a tecnologia mais recente para se manter relevantes, inovadores e competitivos em 2018. O maior desafio é como melhor implementar IoT para alcançar objetivos operacionais como reduzir custos, melhorar eficiência, aumentar segurança, apoiar conformidade ou impulsionar inovação de produto.

Há uma pressão para fabricantes usarem IoT ao seu pleno potencial. Não é suficiente para eles simplesmente implementar a tecnologia em seus produtos e serviços – precisa haver uma estratégia. Sistemas precisam estar em vigor para coletar, analisar e traduzir estes dados. Se nenhuma estratégia clara é definida, fabricantes não serão capazes de melhorar sua tomada de decisão de uma forma que seja benéfica.

A indústria de manufatura está liderando o IoT – então empresas precisam se manter espertas sobre a mudança. Se fabricantes permanecerem cientes dos desafios que enfrentam hoje, eles serão capazes de encontrar as melhores soluções e continuar a ser bem-sucedidos.

4. Mantendo os níveis certos de estoque

Enfrentar desafios de estoque são comuns na indústria de manufatura. É difícil para fabricantes se manterem organizados e calmos em meio ao caos.

Para ajudar a manter os níveis certos de estoque, fabricantes podem usar rastreamento em tempo real por todo o processo de produção. Através de código de barras serializado, é possível ver a localização e quantidade de mercadorias. O software de rastreamento pode fornecer atualizações precisas de matérias-primas, trabalho em progresso e produtos acabados. É possível a partir disto manter precisão de estoque em um nível altíssimo.

Então para superar o desafio de estoque, empresas precisam olhar para sistemas que podem suportar operações mais eficientes e mais eficientes para economizar custos e aumentar níveis de serviço.

5. Mudança em robótica e automação

A tecnologia está avançando e a demanda por ela está aumentando. Fabricantes estão sob mais pressão do que nunca para cumprir grandes pedidos e entregar as mercadorias.

Eficiência nunca foi tão importante, então muitos estão se voltando para robótica e automação modernas para melhorar taxas de produção. De 2010 a 2016, quase 137.000 robôs foram enviados para clientes dos EUA — o máximo em qualquer período de sete anos na indústria de robótica dos EUA. O problema vem com o fato de que robótica é cara e inacessível para muitas empresas. Para ajudar com este problema, existem empresas que agora estão oferecendo robótica como serviço. Isso significa que aqueles negócios que não podem pagar a robótica diretamente podem alugar os robôs e rapidamente usá-los como parte de sua força de trabalho.

Apesar dos desafios de manufatura, a indústria permanece importante para a economia dos EUA. Então, fabricantes precisam se manter cientes e procurar soluções.

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