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Comprando um torno:o básico


Uma das principais características de um torno, ao contrário de uma fresadora vertical ou horizontal, é que a peça gira, ao contrário da ferramenta. Assim, o trabalho de torno é frequentemente chamado de torneamento. Torneamento, então, é um processo de usinagem usado para fazer peças redondas e cilíndricas. Tornos são comumente usados ​​para reduzir o diâmetro de uma peça de trabalho para uma dimensão específica, produzindo um acabamento de superfície suave. Basicamente, a ferramenta de corte se aproxima da peça rotativa até que ela comece a descascar a superfície à medida que se move linearmente pela lateral (se a peça for um eixo) ou pela face (se a peça for em forma de tambor).

Muito poucos tornos hoje não são controlados por um CNC, embora você ainda possa comprar um torno controlado manualmente. Quando equipado com meios para troca automática de ferramentas, como uma torre de ferramentas, o torno CNC é mais propriamente chamado de centro de torneamento. Os centros de torneamento CNC estão disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos e capacidades, desde tornos simples de dois eixos, que se movem apenas em X e Y, até centros de torneamento multieixo mais sofisticados, capazes de lidar com operações complexas de torneamento de quatro eixos, fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento de furos profundos — tudo em uma única operação.

Configuração básica do torno


O torno básico de dois eixos consiste em um cabeçote com fuso, mandril para segurar a peça, mesa do torno, carro e carro transversal, torre de ferramentas e cabeçote móvel. Embora a maioria dos tornos tenha um cabeçote móvel para apoiar a peça de trabalho na extremidade, longe do mandril, nem todas as máquinas vêm com esse recurso como padrão. Um cabeçote móvel é particularmente útil, no entanto, quando a peça de trabalho é relativamente longa e fina. Deixar de usar um cabeçote móvel neste caso pode causar “vibração”, que deixa marcas na superfície da peça. Sem suporte, a própria peça pode ficar afunilada, pois pode dobrar excessivamente devido à pressão da ferramenta durante o corte.

Ao considerar adicionar um cabeçote móvel como opção a um torno, preste atenção não apenas ao trabalho atual que está sendo executado, mas também ao tamanho do trabalho futuro. Em caso de dúvida, inclua o cabeçote móvel na compra inicial da máquina. Essa recomendação provavelmente economizará a dor de cabeça e as despesas de instalação de um mais tarde.

Especificações da máquina


Independentemente de quantos eixos de movimento são necessários, ao avaliar a compra de qualquer torno, uma oficina deve primeiro considerar o tamanho, peso, complexidade geométrica, precisão necessária e material das peças que estão sendo usinadas. O número esperado de peças em cada lote também deve ser levado em consideração.

Comum a todas as compras de torno é a questão do tamanho do mandril para segurar as peças pretendidas. Para centros de torneamento, os mandris geralmente variam em capacidade de 5 a 66 polegadas de diâmetro, ou até maiores. Quando peças ou barstock devem se estender pela parte traseira do mandril, a capacidade máxima do furo passante do fuso ou da barstock é importante. Máquinas projetadas com opções de “furo grande” estão disponíveis se o tamanho padrão do furo passante não for grande o suficiente.

A próxima especificação crítica é o diâmetro de giro, ou diâmetro máximo de giro. Esta figura indica a parte de maior diâmetro que poderia caber no mandril e ainda balançar sobre a cama sem bater. Igualmente importante é o comprimento máximo de giro necessário. Esta dimensão da peça determina o comprimento necessário do leito da máquina. Observe que o comprimento máximo de giro não é o mesmo que o comprimento da cama. Por exemplo, se a peça que está sendo usinada tiver 40 polegadas de comprimento, a base da máquina precisará ser muito mais longa para girar efetivamente todo o comprimento dessa peça.

Finalmente, o número de peças a serem usinadas e a precisão necessária são fatores primordiais para especificar a capacidade e a qualidade da máquina. Máquinas para alta produção exigem eixos X e Y de alta velocidade, com taxas de deslocamento rápido correspondentes. As máquinas para trabalhos com tolerâncias estreitas são projetadas para controlar o desvio térmico em fusos de esferas e componentes principais. A estrutura da máquina também pode ser projetada para minimizar o crescimento térmico.

Esta é a primeira parte de uma série de quatro partes sobre a compra de tornos.

Encontre mais informações sobre como adquirir um novo centro de usinagem visitando o Techspex Knowledge Center, “ Guia para comprar máquinas-ferramentas .”

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