Guia Completo para Comprar um Torno: Dicas e Insights

Uma das características principais de um torno, diferentemente de uma fresadora vertical ou horizontal, é que a peça gira, em oposição à ferramenta. Assim, o trabalho em torno é frequentemente chamado de torneamento. O torneamento, então, é um processo de usinagem usado para fazer peças redondas e cilíndricas. Tornos são comumente usados para reduzir o diâmetro de uma peça a uma dimensão específica, produzindo um acabamento superficial liso. Basicamente, a ferramenta de corte se aproxima da peça rotativa até começar a descascar a superfície enquanto se move linearmente ao longo do lado (se a peça for um eixo) ou pela face (se a peça for em forma de tambor).

Muito poucos tornos hoje não são controlados por CNC, embora ainda seja possível comprar um torno de controle manual. Quando equipados com meios para troca automática de ferramentas, como com um revolver de ferramentas, o torno CNC é mais propriamente chamado de centro de torneamento. Centros de torneamento CNC estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e capacidades, desde tornos simples de dois eixos, que se movem apenas em X e Y, até centros de torneamento multi-eixos mais sofisticados, capazes de lidar com operações complexas de torneamento de quatro eixos, fresamento, furação, rosqueamento e furação profunda — tudo em uma única operação.

Configuração Básica do Torno

O torno básico de dois eixos consiste em um cabeçote fixo com fuso, mandril para fixar a peça, cama do torno, carro e deslize transversal, revolver de ferramentas e contraponto. Embora a maioria dos tornos tenha um contraponto móvel para apoiar a peça na extremidade oposta ao mandril, nem todas as máquinas vêm com este recurso como padrão. Um contraponto é particularmente útil quando a peça é relativamente longa e esguia. Não usar um contraponto neste caso pode causar "chatter" (vibração), que deixa marcas características na superfície da peça. Sem apoio, a própria peça pode se tornar cônica, pois pode curvar excessivamente pela pressão da ferramenta durante o corte.

Ao considerar adicionar um contraponto como opção a um torno, preste atenção não apenas ao trabalho atual, mas também ao tamanho de trabalhos futuros. Em caso de dúvida, inclua o contraponto na compra inicial da máquina. Esta recomendação provavelmente evitará a dor de cabeça e a despesa de instalar um depois.

Especificações da Máquina

Independentemente de quantos eixos de movimento sejam necessários, na avaliação da compra de qualquer torno, uma oficina deve primeiro considerar o tamanho, peso, complexidade geométrica, precisão requerida e material das peças a serem usinadas. O número esperado de peças em cada lote também deve ser levado em conta.

Comum a todas as compras de tornos é a questão do tamanho do mandril para segurar as peças pretendidas. Para centros de torneamento, mandris geralmente variam em capacidade de 5 a 66 polegadas de diâmetro, ou até maiores. Quando peças ou barras devem passar pela parte traseira do mandril, a capacidade máxima de furo passante do fuso ou de barra é importante. Máquinas projetadas com opções "big-bore" (furo grande) estão disponíveis se o tamanho padrão do furo passante não for suficiente.

A próxima especificação crítica é o diâmetro de balanço, ou diâmetro máximo de torneamento. Este valor indica a peça de maior diâmetro que caberia no mandril e ainda balançaria sobre a cama sem bater. Igualmente importante é o comprimento máximo de torneamento requerido. Esta dimensão da peça determina o comprimento de cama necessário da máquina. Observe que o comprimento máximo de torneamento não é o mesmo que comprimento de cama. Por exemplo, se a peça a ser usinada tem 40 polegadas de comprimento, a cama da máquina precisará ser muito maior para torneiar efetivamente o comprimento total da peça.

Finalmente, o número de peças a serem usinadas e a precisão requerida são fatores primários para especificar a capacidade e a qualidade da máquina. Máquinas para alta produção exigem eixos X e Y de alta velocidade, com taxas de deslocamento rápido correspondentes. Máquinas para trabalho de tolerância apertada são projetadas para controlar a dilatação térmica em fusos de esferas e componentes-chave. A estrutura da máquina também pode ser projetada para minimizar o crescimento térmico.

Esta é a primeira parte de uma série de quatro partes sobre compra de máquinas de torneamento.

• Parte 2: Comprar um Torno: Revolveres e Ferramentas Motorizadas
• Parte 3: Comprar um Torno: Fusos e Contrapontos
• Parte 4: Comprar um Torno: Camas Inclinadas e Configurações Multitarefa

Encontre mais insights sobre aquisição de um novo centro de usinagem visitando o Techspex Knowledge Center, "Guia para Compra de Ferramentas de Máquina".