Projetando um Programa de Manutenção Preventiva Eficaz para Equipamentos
Manutenção preventiva de equipamentos reduz o risco de acidentes no trabalho. Aqui está uma maneira direta de projetar um programa de manutenção preventiva eficaz.
O Que é Manutenção Preventiva (MP)?
Manutenção preventiva é manutenção de rotina realizada em equipamentos para garantir sua eficácia. Este tipo de suporte é especialmente crucial para qualquer negócio que use maquinaria pesada como ferro e aço. Manutenção preventiva reduz as chances de quebras e economiza estresse e dinheiro dos engenheiros.
Um programa confiável de manutenção preventiva economiza empresas de tempo de inatividade indesejado. E permite que empresas mantenham níveis de produtividade.
Programas eficazes de manutenção preventiva usam planejamento e agendamento de manutenção antes que peças experimentem problemas. (MP) também leva em conta dados do passado, como quebras anteriores e relatórios de manutenção.
Perceber o potencial para esses pequenos problemas aumenta a produtividade. Também economiza dinheiro e custos de mão de obra dos engenheiros.
1. Desenvolva um Plano
Antes de colocar um plano de MP em vigor, estabeleça quem realiza as tarefas. Escolher quem conduz seu plano de MP é tão importante quanto o plano em si. Gerentes de manutenção são uma excelente escolha para trabalhadores de MP.
Técnicos de manutenção são bons trabalhadores para colocar sob gerentes de manutenção. No entanto, é importante gerenciar cargas de trabalho dos funcionários.
Às vezes trabalhadores estão sobrecarregados e não interessados no programa de manutenção preventiva. Nesse caso, você está gastando preciosas horas de trabalho para nada.
Primeiro, descubra quem realiza a manutenção. Então, decida que suporte sua empresa precisa e o cronograma do programa.
Um exemplo de meta de projeto de manutenção MP é reduzir custos de manutenção em 15% no segundo trimestre do ano fiscal.
2. Inventarie Equipamentos/Ativos da Instalação
O aspecto mais demorado de configurar um programa de manutenção preventiva é definir um inventário preciso. Definir um inventário também é o mais crítico.
Fazer um inventário permite que funcionários criem uma rotina de suas verificações preventivas. Com um inventário, funcionários podem riscar cada item de uma lista à medida que terminam tarefas.
3. Crie Procedimentos de Manutenção Preventiva
Após criar um inventário, crie os procedimentos de manutenção específicos para cada item de inventário. Crie um número de frequência para acompanhar a tarefa para dizer aos trabalhadores com que frequência devem realizar verificações de manutenção.
4. Crie Cronogramas de Manutenção Preventiva
Criar um cronograma de manutenção preventiva envolve designar itens de alta prioridade e baixa prioridade. Estas designações comunicam que certas peças são mais suscetíveis a quebras que outras. Também identifica o impacto de uma peça quebrando.
5. Treine Sua Equipe de Manutenção
Um programa de manutenção preventiva é inútil sem treinamento adequado. Seu plano pode ser o mais brilhante, mas se seus funcionários não o entendem, é fútil. Não é você quem executa o programa de manutenção preventiva; é sua equipe de manutenção.
6. Analise – Ajuste – Melhore
A capacidade de uma empresa de se adaptar define seu sucesso. Equipamentos mudam e métodos de manutenção variam com a máquina. Manter-se em dia com os melhores procedimentos para o equipamento da sua empresa mantém seu programa de manutenção preventiva consistente.
Um Programa de Manutenção Preventiva Faz Enorme Diferença
Em uma indústria onde desempenho é tudo, é essencial ter medidas de proteção em vigor. Construir um programa de manutenção preventiva economiza tempo da sua empresa e aumenta sua produção.
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