Por que a manutenção preventiva para equipamentos de fabricação é fundamental

A manutenção preventiva de equipamentos de fabricação é uma das etapas mais importantes para manter as operações de seus equipamentos funcionando sem problemas. Embora possa parecer assustador interromper a fabricação e enfrentar o tempo de inatividade e os custos relacionados, a manutenção regular e programada pode realmente economizar dinheiro a longo prazo. Nunca é um bom momento para que seu equipamento fabril falhe repentinamente e coloque sua instalação em uma situação de emergência.

Por que manutenção preventiva?

Sem ter um plano de manutenção preventiva implementado para seus equipamentos de fabricação, sua empresa corre o risco de muitos problemas potenciais:

Eficiência reduzida :Não apenas a produção será atrasada quando o equipamento falhar e as linhas de fabricação forem interrompidas, mas ainda haverá custos operacionais a serem pagos enquanto o equipamento é reparado.

Tempos de produção menos confiáveis :A falha inesperada do equipamento geralmente leva a atrasos na produção, o que significa que seus clientes não recebem seus produtos no prazo.

Reparos reativos :Reparar seu equipamento de fabricação após uma falha inesperada geralmente resulta em custos mais altos para consertar o equipamento. Você pode ser cobrado mais pelo reparo se houver uma taxa de serviço de emergência. Sua máquina quebrou às 8h? Pode ser 20:00 no dia seguinte antes que seu equipamento possa ser reparado. Você pode esperar ainda mais se uma peça precisar ser encomendada.

Condições perigosas :Equipamentos que não são mantidos em bom estado têm maior probabilidade de quebrar repentina e inesperadamente, potencialmente colocando os trabalhadores em perigo.

Mais defeitos do produto :Equipamentos que não são bem mantidos podem levar a execuções defeituosas do produto, resultando na necessidade de descartar o produto ou até mesmo iniciar o recall do produto.

Aumento do desgaste do equipamento :Um equipamento que funciona por semanas ou meses sem manutenção adequada - com uma lâmina que não é afiada o suficiente ou desalinhada devido à vibração, por exemplo - tende a se desgastar mais rapidamente e sofrer danos adicionais que seriam evitados com manutenção regular.

Planejamento de manutenção preventiva para equipamentos de fabricação

Quando seu equipamento está trabalhando horas extras para acompanhar a demanda do consumidor, é difícil considerar colocá-lo offline – nunca parece ser o momento certo. O dilema é compreensível. No entanto, é importante lembrar que o agendamento de manutenção preventiva para equipamentos de fabricação mantém a integridade de suas operações a longo prazo em primeiro plano e diminui a quantidade de falhas de emergência que você enfrentará.

A frequência de manutenção exigida pelo seu equipamento varia para cada peça. É importante manter registros precisos do número de horas que um determinado equipamento funcionou, a saída em termos de unidades produzidas e o número de ciclos de inicialização e desligamento que o equipamento sofreu. Discuta essas informações com seu provedor de serviços de manutenção ao criar um plano de manutenção para que o cronograma ideal possa ser determinado.

Dependendo do equipamento e de sua função, pode ser melhor fazer a manutenção com base em um intervalo de tempo, seja semanal, mensal, semestral ou anual. Consulte as especificações do fabricante para mais orientações; a garantia pode exigir a utilização de um cronograma de manutenção específico.

O agendamento de manutenção preventiva durante tempos de produção lentos ou paralisações da planta será menos perturbador para a produção geral.

Uma cultura de prevenção

Incutir uma cultura de manutenção preventiva em suas linhas de fabricação e instalações será benéfico para suas operações. Todos, de cima para baixo, devem estar a bordo com a necessidade de agendar e acompanhar a manutenção preventiva dos equipamentos de fabricação e torná-la uma prioridade.

Os funcionários também podem participar de procedimentos de manutenção preventiva, executando tarefas diárias ou semanais, como lubrificar equipamentos, examinar sua estação quanto a desgaste e manter suas áreas limpas e livres de detritos.

Documentação PM

Sempre mantenha um registro da manutenção do equipamento realizada pelo seu provedor de serviços de manutenção, especificamente o seguinte:

• Data do serviço
• Equipamentos que foram trabalhados
• Partes do equipamento que foram abordadas
• Ajustes ou reparos feitos no equipamento
• Uma cópia das notas do técnico para referência futura

Contratando o fornecedor certo de manutenção preventiva


Ao escolher um fornecedor de manutenção, busque um relacionamento com uma empresa que valorize a comunicação e o atendimento ao cliente. Certifique-se de que eles podem explicar todas as medidas de manutenção preventiva recomendadas e que o plano é adaptado à marca e modelo do seu equipamento.

Um fornecedor de manutenção em potencial deve querer saber a idade, a produção e o uso típico de todos os seus equipamentos para desenvolver um plano apropriado, bem como as especificações do fabricante. Finalmente, os técnicos devem estar dispostos a instruir os funcionários no local sobre as tarefas que eles podem realizar entre as visitas de manutenção.


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Os equipamentos hidráulicos desempenham um papel vital no processo de fabricação de inúmeras indústrias, onde a pontualidade e a precisão se tornaram cada vez mais importantes à medida que a concorrência continua a crescer. Você deve poder contar com seu equipamento hidráulico para cumprir seus contratos e controlar seus custos. Nossos programas abrangentes de manutenção preventiva fornecem todas as inspeções, substituições, análises e medidas de limpeza necessárias.

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