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Como o custo do tempo de inatividade está moldando o mercado competitivo de guindastes


Estima-se que as fábricas percam entre 5% e 20% de produtividade devido ao tempo de inatividade. Isso pode se traduzir em milhões de dólares de perda de receita.

Gostaria de aprender como reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade no competitivo mercado de guindastes?

Continue lendo para saber mais sobre como o tempo de inatividade pode afetar seus negócios e maneiras de melhorar a eficiência do guindaste.

O que é tempo de inatividade?


O tempo de inatividade causa ineficiência e perda de valor monetário para o seu negócio. Isso ocorre porque tanto os custos de mão de obra quanto os custos de equipamentos estão sendo pagos sem que a produção igual seja criada.

Muitas vezes, as empresas não levam em conta os diferentes tipos de tempo de inatividade. O tempo de inatividade não planejado inclui falhas como erros do operador, erros de hardware ou baixo desempenho. Isso é comparado ao tempo de inatividade planejado, como atualizações ou manutenção regular, que pode ser facilmente controlado.

Cálculo do custo do tempo de inatividade


Uma das razões pelas quais é tão difícil negar os impactos negativos do tempo de inatividade da indústria de manufatura é porque 80% das empresas não podem determinar com precisão o seu tempo de inatividade. Naturalmente, você não pode consertar algo que não conhece. Portanto, é importante primeiro calcular a perda de valor em dólar do tempo de inatividade para reduzi-la.

Ao calcular, inclua ocorrências como:

Reduzindo o tempo de inatividade de máquinas


O tempo de inatividade não planejado pode ser reduzido em parte, garantindo a manutenção preditiva do maquinário. Isso diminuirá o número de avarias inesperadas. Por sua vez, o tempo de inatividade não planejado e o tempo de produção perdido serão reduzidos.

A manutenção preditiva pode incluir a reserva de inspeções regulares do guindaste. Nós da Kor-Pak oferecemos inspeções de guindastes, bem como modernizações e atualizações de guindastes.

Também é importante saber que, se você investir em máquinas mais baratas inicialmente, poderá exigir mais manutenção no futuro. Isso pode aumentar ainda mais o tempo de inatividade. Portanto, pode valer a pena investir mais para aumentar a produtividade a longo prazo.

Além disso, você pode usar ferramentas como auditorias de risco para verificar a qualidade de seu maquinário.

Ter conhecimento e orçamento explícitos para um possível tempo de inatividade também o ajudará a evitar erros de produção inesperados. Também o ajudará a justificar às partes interessadas a importância da manutenção preditiva e do investimento inicial.

Reduzindo o tempo de inatividade do trabalho


Uma grande parte do tempo de inatividade é resultado de trabalhadores improdutivos. Por exemplo, uma das principais causas de tempo de inatividade são os erros do operador.

Se você puder mudar a mentalidade dos trabalhadores, poderá capacitar seus funcionários para se tornarem incrivelmente eficazes e produtivos. Em última análise, esses bons operadores poderão diagnosticar e consertar suas próprias máquinas. Eles também estarão no topo dos cronogramas de manutenção e documentação, permitindo que eles evitem perdas potenciais futuras.

Você pode capacitar os trabalhadores por meio de incentivos da empresa ou treinamento de habilidades. Outra forma é incluir os trabalhadores no processo de inovação, fazendo-os sentir que estão trabalhando em direção a uma visão maior.

Como a Kor-Pak pode ajudar


Nós da Kor-Pak temos uma gama de serviços de manutenção, reparo e modernização. Esses tipos de manutenção preditiva podem ajudá-lo a reduzir milhões de dólares em perdas monetárias devido ao alto custo do tempo de inatividade.

Você também pode não ter certeza sobre qual serviço é adequado para sua empresa. Se este for o caso, você também pode entrar em contato conosco diretamente para obter mais informações.

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