Como a Indústria 4.0 está mudando o mercado de trabalho
Estamos agora no meio de uma transformação significativa na forma como produzimos, graças à Indústria 4.0, a digitalização da fabricação.
Também chamada de “fabricação inteligente”, a Indústria 4.0 refere-se à transformação digital das práticas de fabricação, levando à tomada de decisões em tempo real, flexibilidade, produtividade aprimorada e agilidade.
O mercado de trabalho vem adotando novas tecnologias, incluindo a Indústria 4.0. Com as tecnologias inteligentes se tornando mais populares, vale a pena considerar o impacto dessas tecnologias na sociedade e na força de trabalho.
O que é Indústria 4.0
A Indústria 4.0, também conhecida como Quarta Revolução Industrial, referiu-se à adaptação de sistemas cibernéticos, como a Internet dos Sistemas e a IoT.
Da primeira revolução industrial à produção em massa e linhas de montagem movidas a eletricidade, a Indústria 4.0 dará continuidade ao que foi iniciado na terceira revolução industrial, que adotou computadores e automação.
A Indústria 4.0 irá automatizá-la e aprimorá-la por meio de sistemas inteligentes e autônomos que dependem de dados e aprendizado de máquina.
Embora alguns considerem a Indústria 4.0 uma mera palavra da moda de marketing, ela causou mudanças significativas na indústria manufatureira que não podemos ignorar.
A Indústria 4.0 revolucionou drasticamente a forma como as empresas de manufatura operam, desde a fabricação e distribuição de produtos.
Os fabricantes vêm integrando novas tecnologias em seus processos, como IoT, computação e análise em nuvem, aprendizado de máquina e IA.
Mudança no mercado de trabalho
Embora a Indústria 4.0 tenha existido apenas na última década, as máquinas robóticas têm sido usadas em sistemas de fabricação desde a década de 1970.
No entanto, o surgimento de IA, tecnologias inteligentes e IoT nos apresentou a realidade de que a automação pode diminuir drasticamente o número de funcionários em tempo integral que as empresas de manufatura contratarão até 2022.
Os recrutadores já veem o impacto da Indústria 4.0 no cenário de recrutamento e emprego. O mais significativo deles é que muitos cargos nas indústrias de manufatura, agricultura e construção verão em breve um grande aumento nos empregos de automação.
Esses setores são os mais vulneráveis, pois a maioria das funções envolve tarefas repetitivas, fáceis e perigosas mais adequadas aos robôs.
Embora a Indústria 4.0 possa fornecer inúmeros benefícios às empresas de manufatura, especialmente em avanços tecnológicos, muitas pessoas hesitam ou têm medo do progresso que essa nova tecnologia traz.
Alguns especialistas prevêem que cerca de um quinto da força de trabalho global pode ser afetada pela integração dessas tecnologias na indústria de manufatura.
O que as empresas podem fazer?
As empresas que lidam com as mudanças trazidas pela Indústria 4.0 devem focar mais na liderança responsável. Os empresários devem pesar as perdas de empregos contra o progresso e os lucros.
Ao tomar decisões, eles devem considerar a satisfação do funcionário, mantendo sua imagem positiva. Mesmo com a implantação da robótica, as empresas devem reconhecer a necessidade de treinar funcionários em desenvolvimento profissional e novas tecnologias, incluindo padrões de saúde e segurança.
O upskilling terá um papel crucial na adaptação às mudanças trazidas pela Indústria 4.0, e as empresas de manufatura devem considerar investir em treinamento de pessoal de saúde e segurança, permitindo que integrem facilmente os novos sistemas e equipamentos ao local de trabalho.
Isso também pode ajudar a reduzir qualquer ansiedade e preocupações que os funcionários possam ter sobre as possíveis mudanças provocadas pela automação.
Os 5 principais empregos da Indústria 4.0
Embora os especialistas prevejam que a Indústria 4.0 reduzirá a mão de obra, ela abrirá novas oportunidades de trabalho para certas profissões, como engenheiros de robótica, engenheiros de automação, engenheiros de controles, engenheiros de software incorporado e engenheiros de IoT.
As empresas precisarão contratar um engenheiro de robótica que possa gerenciar e manter o sistema de robótica. Outros também precisarão de engenheiros de automação para projetar, programar e testar máquinas automatizadas.
Enquanto isso, engenheiros de controle que podem projetar e implementar processos de fabricação também estarão em alta demanda.
As funções de engenheiro de software incorporado também são necessárias para desenvolver e implementar software que opera o maquinário automatizado. Quanto aos engenheiros de IoT, sua principal tarefa é criar e desenvolver dispositivos, sensores e software para ajudar a tornar esses sistemas automatizados mais eficientes.
Sistema de controle de automação
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