3 dicas para melhorar seu plano de manutenção de equipamentos

Se você deseja manter todos os processos otimizados, o plano de manutenção de um equipamento industrial é parte vital da sua estratégia.

Na verdade, levará a planta ao seu pleno potencial. Mas como fazer isso?

Se você conhece o Exapro Hub, sabe que sempre recebe dicas sobre o mundo das máquinas.

Então vamos juntos por essas 3 dicas de como otimizar seu plano de manutenção de máquinas industriais.

1. Aproveite o tempo de inatividade em seu plano de manutenção de equipamentos

Vamos começar com este fato:o pessoal de manutenção pode ter algum tempo livre ou comumente chamado de “tempo de inatividade” em seus programas entre revisão e revisão.

Esses tempos são uma excelente oportunidade para iniciar uma série de atividades que ajudarão na produtividade:

• Faça provisionamento e preparações relevantes antes das rodadas de manutenção. Isso inclui preparar todos os materiais, equipamentos, ferramentas e pessoal necessários.
• Planejamento das seguintes atividades a serem realizadas.
• Treine e informe a pessoa (segurança e certificações).

Se você ainda não está fazendo esses 3 primeiros passos, recomendamos que comece por eles e com certeza otimizará seu plano de manutenção.

2. Cumpra as datas de manutenção

Para continuar, é importante que o departamento de manutenção cumpra integralmente as datas em que se encontra a manutenção do equipamento.

O objetivo é, de fato, realizar uma correta execução do plano que foi estabelecido com tanto cuidado.

Para fazer isso, siga estas etapas:

• Procure o apoio da gerência e/ou da gerência de operações para apoiar o departamento nas datas programadas. Isso evitará problemas de logística com o pessoal que opera as máquinas e paradas desnecessárias de produção.
• Tenha tudo necessário antes da data de manutenção pronto:pessoal, ferramentas, recursos externos etc.
• Como as datas de manutenção são tão importantes quanto as atividades de feedback subsequentes, inclua-as no planejamento e respeite-as estritamente.

3. Evite soluções provisórias

Para evitar consequências extremamente indesejáveis, às vezes são necessárias soluções provisórias para resolver um problema. Por exemplo, engajar um procedimento fora dos padrões de segurança.

À primeira vista, isso não é ruim se esse tipo de solução provisória superar a dificuldade do momento.

Você tem um problema e precisa de uma solução rápida e eficaz.

No entanto, eles podem se tornar um problema quando passam de um arranjo temporário para uma solução permanente.

São potenciais geradores de acidentes que podem ser ainda mais caros do que a solução adequada a longo prazo.

O melhor é fazer um arranjo final e evitar acidentes, perda de tempo, recursos, produtividade, etc.

Às vezes são necessários, mas, em geral, não é recomendável usar esse tipo de solução com frequência porque relaxam a cultura de seguir as normas e padrões.



Esperamos que essas 3 dicas sejam úteis ao preparar e executar seu próximo plano de manutenção para seu equipamento.

Isso não é benéfico apenas para você, mas para todos em sua empresa.

Uma vez aplicado, seu equipamento será mais uma vez levado ao seu pleno potencial.

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