Noções básicas de operação do freio de prensa

A ciência da operação da prensa dobradeira soa como algo saído de um manual técnico. Em todo o país, existem empresas de soldagem e fabricação se gabando de suas capacidades. Uma empresa de fabricação de metais excepcional pode ser identificada com precisão pelo padrão de trabalho que produz diariamente. Isto é especialmente verdadeiro para a operação da prensa dobradeira. Uma prensa dobradeira é uma ferramenta de prensagem de máquina para dobrar chapas e chapas, mais comumente chapas metálicas. Ele forma curvas predeterminadas fixando a peça de trabalho entre um punção e matriz correspondentes.

A conformação de freios é um dos mais antigos processos de deformação mecânica de metais. Eles podem ter sido usados ​​por muitos anos, são uma peça vital de equipamento em qualquer oficina de fabricação. Se você nunca ouviu falar disso antes, é fácil ficar confuso e sobrecarregado. Aqui está uma explicação simples de como eles funcionam.

Como funcionam as dobradeiras

Normalmente, duas estruturas em C formam as laterais da dobradeira (também chamadas de estruturas laterais), conectadas a uma mesa na parte inferior e em uma viga móvel na parte superior. A ferramenta inferior, ou matriz, é montada na mesa, com a ferramenta superior, ou punção, montada na viga superior.

“A formação de freio pode comumente formar metais de até 10" de espessura e algumas máquinas formarão peças de até 20 pés”, de acordo com a Advantage Fabricated Metals.

Ao controlar a profundidade do movimento do punção, o ângulo de curvatura também pode ser controlado com precisão. As dobradeiras podem ser máquinas manuais, mas são cada vez mais propensas a ter um controlador CNC permitindo operações de dobra complexas com facilidade.

Partes de uma prensa dobradeira

Existem várias partes que compõem uma máquina de dobradeira. A estrutura da dobradeira é soldada pelas placas verticais esquerda e direita (ou estruturas laterais), mesa de trabalho (ou cama) e aríete móvel vertical. O aríete é feito de toda a placa de aço e é conectado às hastes do pistão hidráulico do cilindro de óleo hidráulico esquerdo e direito (muitas vezes referido como Y1 e Y2). O aríete usa as forças hidráulicas para movê-lo e a ferramenta superior (punção) ao longo de um sistema de guia e um batente mecânico para ajuste fino ou o método de feedback de escala eletrônica mais preciso que fornece posicionamento exato e, portanto, ângulos de curvatura precisos.

Alguns sistemas são equipados com um sistema de sincronização mecânica que consiste em torção, braço oscilante, rolamentos de articulação e muito mais. Possui estrutura simples, desempenho estável e confiável através da rigidez da máquina, além de sincronização de alta precisão.

O material que está sendo dobrado para cima é chamado de “Flange” e é medido e controlado para precisão através de um dispositivo na prensa dobradeira montado na parte traseira da máquina chamado de “backgauge”. O medidor traseiro da dobradeira CNC utiliza uma caixa de engrenagens acionada por motor ou sistema de medição acionado por corrente, para produzir um movimento síncrono de duas esferas ou fusos de avanço que, por sua vez, movem a barra de medição para dentro e para fora para a posição exata necessária. A posição do backgage é crítica, pois mede o comprimento de cada flange que está sendo formada e, como tal, é controlada pelo controlador CNC. Através de um programa inserido pelo operador, ele controla a posição de si mesmo e as travas do material anexado, chamadas de “dedos” na própria barra medidora.

Dicas de conformação de metal para prensa dobradeira

A dica de dobra da dobradeira de dobra mais importante que você pode seguir é estar ciente do tipo de material que você está formando. Quanto mais difícil o grau, mais springback você deve esperar. Se você usar um material mais macio, você experimentará muito menos retorno elástico, pois esse material se adapta muito mais facilmente ao ângulo da matriz em que está sendo forçado.

Também é importante tomar cuidado com rachaduras ou espalhamento, especialmente com curvas acentuadas. O fundo (ou dobra do fundo) pode tornar o material ainda mais propenso a fraturas, mas fornece uma dobra exata através do processo de "cunhagem". No entanto, quanto mais próximo você chegar de um raio de 1-1 entre a espessura do material e a dobra interna, menor a probabilidade de você ver rachaduras na parte externa da dobra.

Uma ponta de conformação de metal para dobradeira de prensa final não deve compensar o retorno elástico pela flexão do fundo, mas sim usando as ferramentas apropriadas. No entanto, quando você está dobrando o fundo, precisa trabalhar com o punção de 88 graus. Usar um soco de 85 graus estenderá muito a curva, o que significa que você não poderá obter mola suficiente para a frente para fazer a curva voltar a um ângulo de 90 graus.

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