O que você precisa saber antes de comprar uma máquina de laminação de chapas

Devido aos vastos modelos e tipos de laminadoras de chapas existentes no mercado, às vezes pode ser assustador saber por onde começar ao comprar uma máquina que melhor se adapte às suas necessidades de aplicação de dobra. Embora as considerações de custo sejam essenciais ao decidir o tipo de laminador de plantas que você comprará, você também deve prestar atenção a muitas outras coisas.

Que tipo de máquina de laminação de chapas você precisa?

Ao procurar um rolo de chapa é importante conhecer o tipo de rolo de chapa disponível. Em um artigo recente intitulado:Que tipo de rolo de chapa atende às suas necessidades de produção discutimos exatamente isso. Normalmente, os rolos de dobra de chapas vêm em dois tipos diferentes:de pinça simples e dupla. No entanto, em termos de estilo e geometria, existem sistemas de tradução variável de três rolos, pinça inicial de três rolos, pinçamento duplo de três rolos, sistemas de dois rolos, máquinas de chapas de quatro rolos e pirâmide de três rolos. Ao decidir qual equipamento comprar, é crucial adequar o estilo da máquina à sua aplicação. Então, além de saber o tipo ou estilo da máquina que você quer, você precisa considerar outras coisas.

Tipo de material

O material da chapa a ser laminada é um fator crucial que ajudará a determinar o projeto da máquina de laminação que você escolher. Com a resistência do aço atual se tornando muito maior do que nunca, a máquina de laminação de chapas de aço que você selecionar também deve ser capaz de produzir altos níveis de pressão para produzir os resultados desejados. Como tal, existem fatores essenciais que os fabricantes precisam considerar ao comprar um rolo de chapa metálica. Estes incluem a resistência ao escoamento, a fragilidade da têmpera do metal e o uso da folha. Isso é essencial, principalmente devido à transformação da indústria de fundição nas últimas décadas.

O diâmetro e a espessura da chapa para laminação

Essencialmente, quanto menor o diâmetro do rolo, mais pressão você precisará e, portanto, mais rendimento nos rolos você terá. Se você deseja enrolar uma chapa grossa com um diâmetro pequeno, você deve prestar atenção em como o rolo superior e como a estrutura da laminadora de chapas está posicionada. Isso ocorre porque esses são os dois elementos cruciais que afetam o tamanho da abertura e sua qualidade. Teoricamente, uma laminadora de chapas pode rolar o material até um diâmetro de 1,5X o diâmetro do rolo superior e, em algumas aplicações, até 1,3X. No entanto, isso depende inteiramente do material em si e da capacidade da laminadora de chapas que você está usando.

Forças de apoio horizontais e verticais

O suporte que você oferece ao seu rolo de chapa metálica também determinará a eficácia de seus processos de laminação, e isso é considerado em termos de forças verticais ou horizontais. Quando você escolhe uma máquina de rolos de chapas com suporte adequado, tanto em suportes laterais quanto em suportes suspensos, isso reduzirá a carga de trabalho e economizará alguns custos de mão-de-obra valiosos. Por exemplo, quando você está rolando um produto cilíndrico com diâmetro 200 vezes maior que a espessura da chapa, seu peso ajuda a ser dobrado no tamanho desejado. Portanto, é necessário um suporte suspenso. Se não houver suporte adequado, o diâmetro ideal não pode ser alcançado.

Práticas recomendadas para comprar rolos de chapa usados

Como as novas laminadoras de chapas são relativamente caras, você pode optar por comprar uma máquina usada e, assim, diminuir o custo do investimento inicial. No entanto, você precisa verificar o seguinte:

1. Certifique-se de que todas as opções de manuseio sejam eficazes. Você deve garantir que todas as mesas de carregamento motorizadas, suportes suspensos, ejetores de peças, sistemas de alinhamento de placas e transportadores de alimentação não sejam apenas funcionais, mas também ideais para sua aplicação específica.
2. Inspecione os roletes e veja se estão danificados. Apesar de endurecidos, as superfícies dos rolos e os dispositivos de rolamento cônicos podem ser danificados, especialmente quando peças estreitas são passadas por eles. Danos podem ocorrer tanto ao riscar as superfícies que serão reimpressas em trabalhos futuros, quanto ao dobrar o rolo de forma circular. Podem ocorrer danos graves ao quebrar as extremidades do rolo em aplicações de excesso de tonelagem.
3. Você também precisa garantir que todos os dispositivos de segurança estejam intactos. Isso inclui botões de parada de emergência, como circuitos de controle de baixa tensão, fios de segurança, tapetes de segurança, cortinas de luz e consoles de operador destacados.
4. Verifique se a soldagem foi feita no rolo da placa. Alguns soldadores consideram que é uma economia de tempo soldar materiais no topo do rolo, em vez de levar os itens laminados para uma segunda estação. Embora isso possa ser conveniente, pode danificar sistemas elétricos e controles com respingos de solda quente. É de vital importância garantir que a máquina que você está comprando foi usada com cuidado se ocorrer alguma soldagem, pois alguns de seus controles e sistemas elétricos podem estar com defeito ou prestes a serem danificados.

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