Fatores-Chave ao Comprar uma Máquina de Calandrar Chapas

Dada a vasta gama de modelos e tipos de máquinas de calandrar chapas no mercado, às vezes pode ser desafiador saber por onde começar ao comprar uma máquina que melhor se adapte às suas necessidades de curvatura. Embora considerações de custo sejam essenciais ao decidir o tipo de máquina de calandrar, você também deve prestar atenção a muitas outras coisas.

Que Tipo de Máquina de Calandrar Você Precisa?

Ao procurar uma calandra, é importante conhecer os tipos disponíveis. Em artigo recente "Qual tipo de calandra atende suas necessidades de produção", discutimos isso. Tipicamente, calandras vêm em dois tipos: single-pinch e double-pinch. Porém, em termos de estilo e geometria, existem: três rolos com geometria variável, três rolos initial-pinch, três rolos double-pinch, sistemas de dois rolos, máquinas de quatro rolos e três rolos piramidais. Ao decidir qual equipamento comprar, é crucial combinar o estilo da máquina à sua aplicação. Além de saber o tipo ou estilo, você precisa considerar outras coisas.

Tipo de Material

O material da chapa a ser calandrada é fator crucial para determinar o design da máquina de calandrar que você escolherá. Com a resistência do aço atual muito maior que nunca, a máquina de calandrar chapas de aço que você selecionar também deve produzir altos níveis de pressão para obter os resultados desejados. Existem fatores essenciais que fabricantes devem considerar ao comprar um rolo para chapas metálicas: resistência ao escoamento, fragilidade por têmpera do metal e uso da chapa. Isso é essencial, principalmente devido à transformação da indústria de fundição nas últimas décadas.

Diâmetro e Espessura da Chapa para Calandrar

Essencialmente, quanto menor o diâmetro do rolo, mais pressão você precisará e maior o escoamento nos rolos. Se quer calandrar chapa grossa com diâmetro pequeno, deve atentar para como o rolo superior e a estrutura da máquina estão posicionados. Estes são os dois elementos cruciais que afetam o tamanho da abertura e sua qualidade. Teoricamente, uma calandra pode calandrar material até diâmetro de 1,5x o diâmetro do rolo superior e em algumas aplicações até 1,3x. Porém, isso depende inteiramente do material e da capacidade da máquina.

Forças de Suporte Horizontal e Vertical

O suporte que você oferece ao seu rolo para chapas também determinará a eficácia dos processos de calandragem, considerado em termos de forças verticais ou horizontais. Ao escolher uma máquina com suporte adequado, tanto nos suportes laterais quanto nos superiores, reduzirá a carga de trabalho e economizará valiosos custos de mão de obra. Por exemplo, ao calandrar um produto cilíndrico com diâmetro 200x a espessura da chapa, seu peso ajuda a curvar ao tamanho desejado. Portanto, suporte superior é necessário. Se não há suporte adequado, o diâmetro ideal não pode ser alcançado.

Melhores Práticas para Comprar Calandras Usadas

Como calandras novas são relativamente caras, você pode optar por comprar usada e reduzir o investimento inicial. Porém, precisa verificar:

1. Garanta que todas as opções de manuseio sejam eficazes. Certifique-se de que mesas de carregamento motorizadas, suportes superiores, ejetores de peças, sistemas de alinhamento de chapas e transportadores de alimentação não são apenas funcionais, mas também ideais para sua aplicação específica.
2. Inspecione os rolos e veja se foram danificados. Embora endurecidos, superfícies dos rolos e dispositivos de calandragem cônica podem ser danificados, especialmente quando peças estreitas passam por eles. O dano pode ocorrer por riscos nas superfícies (reimpressos em trabalhos futuros) ou por curvar o rolo fora da redondeza. Danos graves podem ocorrer pela quebra das pontas dos rolos em aplicações de sobrecarga excessiva.
3. Garanta que todos os dispositivos de segurança estejam intactos. Incluem botões de parada de emergência como circuitos de controle de baixa tensão, cabos de segurança, tapetes de segurança, cortinas de luz e consoles de operador destacados.
4. Verifique se houve solda na calandra. Alguns soldadores consideram economizador soldar materiais sobre o rolo, em vez de levar itens calandrados a segunda estação. Embora conveniente, pode danificar sistemas elétricos e controveis com respingos quentes. É vital garantir que a máquina foi usada com cuidado se houve solda, pois alguns controles e sistemas elétricos podem estar defeituosos ou prestes a falhar.

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