Oficina de Máquinas Apoia-se na Transferência Rotativa para Maior Eficiência
A melhoria contínua sempre foi fundamental para a Schmid Tool and Engineering (STE) em Villa Park, Illinois. É por isso que sua gestão sabia quando era hora de contratar um profissional externo para ajudar a equipe a implementar alguns princípios de manufatura enxuta. Isso permitiu que a equipe identificasse processos que poderiam ser melhorados em seu negócio que fornece peças para a indústria de armas de fogo. Depois que a empresa implementou duas máquinas de transferência rotativa Hydromat Inc., ela experimentou um aumento em sua taxa de entregas no prazo, uma redução em sua taxa de refugo e uma redução em sua carteira de pedidos.
Quando a empresa familiar contratou Erik Poulsen (que tinha 21 anos de experiência em usinagem de precisão) como diretor de operações, ele expressou preocupação com a maneira como os martelos e gatilhos estavam sendo usinados depois de construir um mapa de fluxo de valor. As informações resultantes do mapa foram usadas para identificar onde maximizar o valor e minimizar o desperdício em todo o negócio.
Naquela época, as peças eram fabricadas em máquinas indexadoras rotativas personalizadas e operações secundárias. Poulsen ficou incomodado com muitas ineficiências causadas por esse processo, incluindo fixação de várias peças, altas taxas de refugo, problemas de programação de famílias de peças, confiabilidade da máquina, complexidade de troca, padrões de qualidade, tempo de inatividade, manutenção e muito mais.
Ele levou essas questões aos proprietários da STE, Eric Schmid e Heidi Schmid Schaefer. Eles deram a Poulsen e sua equipe de engenheiros permissão para explorar novas opções de fabricação para as células de martelo e gatilho.
Um legado de família
Em 1943, Gustav K. Schmid, um imigrante da Alemanha, abriu uma pequena loja de ferramentas e moldes em Chicago, Illinois. Com o tempo, a STE se transformou em uma oficina de máquinas CNC de serviço completo, especializada na usinagem de pequenas peças fundidas. Hoje os proprietários da 3ª geração da loja, Schmid e Schaefer, são netos de Gustav Schmid.
Michael Mechnig, técnico de engenharia de fabricação, ajusta o Programa EPIC HF em uma das máquinas de mandril de indexação da STE. Crédito da foto:Hydromat Inc.
Após quase 80 anos de usinagem de peças para militares, armas de fogo, máquinas de venda automática, equipamentos de ginástica, veículos recreativos e indústrias médicas, a maioria de seus negócios hoje é dedicada à indústria de armas de fogo.
Escolhendo a solução certa
Com experiência na indústria de usinagem de precisão, Poulsen sabia que a solução para as ineficiências da empresa seria integrar uma máquina de transferência rotativa. Depois de receber inúmeras cotações de vários fabricantes de transferência rotativa, a equipe STE optou por investir em duas máquinas de mandril indexador Hydromat Epic HF HS-16. “Quando se tratou de escolher entre as máquinas de transferência rotativa, avançamos com a Hydromat devido à sua localização, nível de qualidade e, especificamente, seu nível de serviço”, diz Poulsen.
A Hydromat trabalhou em estreita colaboração com os Schmids e o restante da equipe STE para fornecer um sistema pronto para uso adequado às suas necessidades.
Aplicando a tecnologia no chão de fábrica
Em dezembro de 2021, as novas máquinas de transferência rotativa foram entregues à empresa e foram feitas adaptações para implantação das máquinas no chão de fábrica. Em comparação com seu conhecimento existente de máquinas CNC, o nível de complexidade das máquinas Hydromat significava mais peças móveis do que a empresa estava familiarizada. Mas a STE simplificou a abordagem para aprender a nova tecnologia e viu a máquina como ela é – 16 fusos ou 16 máquinas individuais em uma.
“Tivemos uma pequena curva de aprendizado para superar, mas nada significativo que não pudéssemos lidar com a ajuda do suporte Hydromat”, explica Poulsen. “Já treinamos nosso operador de máquina e dois associados principais noturnos sobre como operar a máquina e completar as trocas.”
A equipe de engenharia, desde então, veio para aprender a máquina e como modificar programas. Ele mudou o caminho da ferramenta para brocas de corte e reduziu os tempos de ciclo.
Aumento da flexibilidade e redução de resíduos
Antes de implementar as máquinas de transferência rotativa, a STE não tinha a opção de completar as trocas devido à confiabilidade da célula de fabricação. Suas máquinas de indexação rotativas personalizadas anteriores eram máquinas dedicadas, o que levou a muitos problemas de agendamento. Isso causou problemas ao tentar atender aos requisitos de produção de cada peça nas famílias de peças de martelo e acionador.
Mas agora com as novas máquinas, as células de martelo e gatilho estão atingindo suas metas de produção. De fato, a empresa aumentou a entrega no prazo em 85%, reduziu a taxa de refugo em 98% e cortou sua carteira de pedidos anterior em 90%.
Este diagrama exibe peças de arma de fogo AR-15 fabricadas por STE. 70% a 80% dos AR-15s nos Estados Unidos incluem produtos Schmid. Crédito da foto:Schmid Tool and Engineering
“Antes de janeiro (2022), rodamos 40.000 unidades entre as duas máquinas Hydromat e descartamos apenas 24 unidades”, diz Poulsen. “As duas máquinas trouxeram muitas melhorias ao processo de fabricação da Schmid:tempo de inatividade mínimo, maior qualidade, repetibilidade, flexibilidade, facilidade de programação de famílias de peças e trocas rápidas.”
Ao produzir três variações de martelos na máquina um e quatro variações de gatilhos na máquina dois, a empresa pode produzir essas peças com rapidez e eficiência.
“Dependendo da complexidade, nossas trocas variam de 30 minutos para mudanças de programa ou aproximadamente uma hora para troca de mandíbulas do mandril”, diz Paul Calzaretta, gerente de engenharia de fabricação.
Novas oportunidades de negócios
Agora que a STE aumentou sua produção e qualidade, a empresa se perguntou como poderia tomar medidas para aumentar o reconhecimento da marca e a fidelidade à marca vendendo produtos diretamente a revendedores e lojas de armas de fogo. Assim nasceu o Schmid Inside.
Erik Poulsen, diretor de operações, e Paul Calzaretta, gerente de engenharia de fabricação, fica na plataforma de mandril de indexação EPIC HF HS 16. Esta é uma das duas células de produção da STE que produz uma família de peças em máquinas Hydromat. Crédito da foto:Hydromat Inc.
Esta loja B2B direta e fonte de produtos fabricados pela STE inclui sua linha de produtos Gun Nuts e outros produtos da marca Schmid Inside disponíveis em embalagens a granel e de varejo.
A STE também lançou o rifle Wee1Tactical JR-15, que é um rifle longo calibre .22. Este rifle menor foi criado para desenvolver uma linha de plataformas de tiro que introduzirá com segurança atiradores de pequena estatura nos esportes de tiro, diz a empresa.
A empresa está atualmente trabalhando na instalação menor necessária para produzir as peças do gatilho e do martelo deste novo rifle em suas máquinas Hydromat.
Hydromat Inc. | hydromat. com
Schmid Tool and Engineering Corp. | schmidtool. com
Crédito da foto da paisagem:Hydromat Inc.
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