Unindo-se para aumentar a eficiência

Quando o volume de trabalho da Federal-Mogul Corporation aumentou cinco anos atrás com a Ford Motor Company para fabricar anéis de pistão de politetrafluoretileno (Teflon) PTFE, a fábrica da Federal-Mogul em Michigan recorreu à Emco-Maier Corporation para centros de torneamento CNC automatizados para produzir milhões de anéis por ano .

A Federal-Mogul, com sede em Southfield, Michigan, fabrica uma variedade de peças não discricionárias, principalmente para automóveis, caminhões leves e pesados ​​e veículos agrícolas e de construção. Vende peças para o mercado de reposição e fabricante de equipamentos originais, opera mais de 80 centros de distribuição, 131 lojas internacionais de peças, 25 fábricas e quatro grandes centros de pesquisa em todo o mundo.

Sua fábrica em Milão, Michigan, localizada a 32 quilômetros ao sul de Ann Arbor, fabrica vedações de PTFE para os mercados de automóveis e caminhões pesados, bem como anéis de pistão para sistemas de ar condicionado da Ford Motor Company. Os 215 funcionários trabalham em três turnos para produzir as peças desde a resina até a montagem final.

A produção de vedações de PTFE abrange várias etapas a partir da moldagem da resina em prensas de compressão. Depois de sinterizada, a resina é transformada em tarugos de PTFE com diversas cargas. Os tarugos são encaminhados para o setor de torneamento onde são cortados em wafers. Uma vez cortadas, as bolachas são montadas em vários selos e embaladas para venda e distribuição. A produção de anéis de pistão também começa com a moldagem da resina em tarugos. Os tarugos são usinados em anéis e enviados para a Ford Motor Company para uso em compressores de ar condicionado de veículos Ford.

Todo o processo de fabricação dos anéis de pistão e vedações de PTFE depende da operação síncrona de cada departamento, disse Darryl Krause, engenheiro de fabricação do departamento de torneamento da fábrica. Quando a Federal-Mogul recebeu o aumento de volume da Ford Motor Company, o departamento de torneamento foi encarregado de selecionar os equipamentos automatizados específicos que garantiram a produtividade contínua de seu departamento. Além disso, o fabricante queria um sistema "chave na mão" que fosse facilmente adaptado às suas necessidades de produção.

A Federal-Mogul encontrou sua resposta para o aumento da produtividade e eficiência com a Emco Maier Corp. A Federal-Mogul realizou testes em sua fábrica e nas instalações da Emco Maier em Columbus, Ohio, para determinar qual máquina atendeu ao seu Procedimento de Aceitação de Capacidades de Equipamento que descreve regulamentos rigorosos sobre velocidade, eficiência e precisão.

Torno CNC EMCO Turn 342 totalmente automatizado da Emco Maier, que funciona a 6.000 rpm continuamente durante a operação. foi considerada a melhor máquina para aumentar a produtividade e atendeu a todos os padrões da Federal-Mogul. O departamento de torneamento da Federal-Mogul agora usa máquinas de torneamento CNC EMCO Turn 342 combinadas com um dos sistemas automatizados padrão da Emco - o EMCO Front Loader - para passar peças para o cliente just-in-time e com excelente precisão.

Os operadores de máquinas têm muito pouco contato manual com as máquinas; a automação fornece usinagem contínua sem intervenção do operador, disse o Sr. Krause. Assim que o operador carrega os tarugos brutos no carregador, o Carregador Frontal da Emco carrega automaticamente o tarugo no Emco Turn 342 com uma garra giratória. Quando o ciclo de usinagem é concluído, o carregador frontal descarrega a peça. As peças são descarregadas automaticamente no coletor de peças e imediatamente colocadas em uma caixa para embarque para a Ford.

Além disso, o EMCO 342 também calibra automaticamente uma peça enquanto outra está sendo usinada, aumentando ainda mais a produtividade da Federal-Mogul.

Dizia-se que os EMCO Turn 342 eram facilmente adaptados às necessidades da Federal-Mogul. Com modificações mínimas - incluindo um simples redimensionamento do cabeçote giratório automatizado e o redimensionamento do magazine de carregamento - as máquinas são capazes de girar peças de diferentes tamanhos.

Pouco depois de a Federal-Mogul ter adquirido os EMCO Turn 342s automatizados, a empresa adquiriu outros EMCO Turn 342s. Essas máquinas são para usinagem flexível, não são totalmente automatizadas e são usadas especificamente para usinar elementos de vedação PTFE.

Como os elementos de PTFE, que são montados em vedações, variam em tamanho e estilo, os operadores precisam alterar os programas com frequência e carregar e descarregar manualmente os tarugos para programas específicos. Os elementos, usinados a partir de tarugos de PTFE no EMCO Turn 342s, são facilmente programáveis ​​usando ciclos fixos. Um programa pode ser repetido até 99 vezes para usinar o número máximo de peças com cada configuração.

Embora os Turn 342 da EMCO não sejam automatizados, o Sr. Krause diz que eles funcionam mais rápido do que outras máquinas de torneamento em sua oficina. Cerca de 80 por cento da produção total de elementos é executada nos 342s. MMS