Atlas Copco Resolve Crise de Superaquecimento de Compressor em Instalação de Massachusetts

Era meados do verão quando os compressores em uma instalação de Massachusetts desligaram. Embora os compressores tivessem funcionado suavemente por anos, não mais; estavam superaquecendo no meio da tarde. O gerente da instalação entrou em contato com a Atlas Copco para remediar a situação.

"O gerente não estava muito feliz," disse o representante regional da Atlas Copco que trabalhou com a instalação. "Por anos ficaram felizes com nossos compressores e plano de serviço preventivo. Quando as coisas começaram a dar errado, tudo que viam era o problema e nosso logotipo nos compressores."

O compreensivelmente chateado gerente da instalação tinha seguido todas as recomendações da Atlas Copco, e até instalou dutos de resfriamento na sala do compressor. Ainda assim, os compressores estavam superaquecendo.

"Rapidamente percebemos que o sistema HVAC estava incorreto," disse o representante regional da Atlas Copco. "O gerente da instalação mandou instalar porque a sala do compressor estava ficando quente no verão. Esta é uma ótima ideia, mas havia um pequeno problema. Percebemos quando tivemos dificuldade para abrir a porta para acessar a sala do compressor."

Esta pista foi a porta de entrada para resolver o problema. Quando o ar é exaurido de uma sala de compressor, mais ar deve ser introduzido. Se não, a sala fica sem ar e pressão negativa é criada.

"Uma vez que entramos na sala, imediatamente percebemos que o problema não era com os compressores, mas com o fluxo de ar," disse o representante regional da Atlas Copco. "Não havia 'ar de reposição' entrando no espaço. Deixamos a porta e algumas janelas abertas, e os compressores começaram a funcionar melhor imediatamente."

O gerente da instalação mandou a empresa de HVAC instalar dutos de ar de reposição do exterior diretamente em cada grade de admissão de ar do compressor. Embora esta seja tipicamente uma prática recomendada, ainda não resolveu o problema da instalação.

"Você pensaria que tudo estaria bem agora, mas as unidades continuaram superaquecendo," disse o representante regional da Atlas Copco. "Voltamos à instalação e inspecionamos o sistema novamente. A tubulação dentro do prédio parecia boa, mas quando saímos notamos que a descarga de ar quente estava muito perto da entrada de ar de resfriamento. Isso permitia que ar quente fosse puxado para o duto de ar de resfriamento, causando acúmulo de temperaturas de admissão que eventualmente resultaram em superaquecimento."

A Atlas Copco recomendou que a instalação direcionasse o duto de descarga de ar quente para longe da entrada de ar de resfriamento no verão, mas para dentro do armazém durante o inverno. O armazém de 4.645 m² (50.000 pés quadrados) era mantido logo acima de zero no inverno para economizar custos de aquecimento. Embora isso fosse bom para o produto, funcionários tinham que se vestir para temperaturas geladas.

"O cliente estava receoso desta solução, porque não estava convencido que a recuperação de calor compensaria o custo de instalação de dutos adicionais," disse o representante regional da Atlas Copco.

Os cálculos provaram o contrário. Com quatro compressores de 350 hp rodando totalmente carregados a maior parte do tempo, as máquinas produziam mais de 3 milhões de BTU/hr de rejeição de calor.

Vamos colocar isso em perspectiva. Para aquecer uma casa de 232 m² (2.500 pés quadrados) em clima de inverno ( -4 a 2°C / 25-35°F) para cerca de 18-21°C (65-70°F), você precisa de aproximadamente 125.000 BTU/hr. Isso significa que os 3 milhões de BTU/hr produzidos pelos compressores poderiam aquecer mais de 28 residências e facilmente aquecer a instalação de 4.645 m² durante os meses de inverno.

A economia mais do que compensou.

"O cliente ficou entusiasmado com a economia, e os funcionários ficaram entusiasmados com o calor," disse o representante regional da Atlas Copco. "A instalação correu bem, e a instalação ainda está experimentando excelente desempenho do compressor sem o incômodo de desligamentos por alta temperatura do ar."

Além da economia de energia que o armazém ganhou usando recuperação de calor, a empresa de utilidades pagou 50% dos custos de instalação dos dutos.

"Isso foi realmente uma vitória para todos," disse o representante regional da Atlas Copco. "Conseguimos trazer serviço de alta qualidade para nosso cliente, a instalação economizou dinheiro e os funcionários podem se manter aquecidos durante os invernos gelados de Massachusetts."

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