Pergunte à Atlas Copco:quando devo desenvolver um perfil de fluxo?

Pergunte à Atlas Copco é um segmento que discute as perguntas mais comuns sobre várias tecnologias, processos e melhores práticas de compressores, vácuo e sopradores. A resposta de hoje vem de Steve Bruno, gerente de marketing de produto para compressores de parafuso com injeção de óleo.

Os perfis de fluxo são uma ótima maneira de obter informações sobre o desempenho atual do seu sistema de ar comprimido. Embora sejam úteis para quase todos os operadores apenas por causa das informações que fornecem, muitos operadores não os tornam uma prioridade. No entanto, há momentos em que é imperativo que você desenvolva um perfil de fluxo, pois isso pode afetar quanto dinheiro você gasta ou economiza.

Três vezes você precisa desenvolver um perfil de fluxo

A necessidade de um perfil de fluxo pode ser resumida em uma palavra:mudança. Dê uma olhada em três momentos em que o desenvolvimento de um perfil de fluxo é crucial para o sucesso do compressor e economia de custos:

1. Comprando um compressor – Comprar um novo compressor significa que é hora de desenvolver um perfil de fluxo. Quer seja o seu primeiro compressor ou esteja a adicioná-lo a um sistema, é importante ajustar o caudal necessário (em CFM) antes de selecionar e comprar um compressor. Um novo compressor é uma grande despesa inicial, mas desenvolver um perfil de fluxo pode ajudar a reduzir seus custos operacionais gerais, garantindo que você esteja usando a quantidade certa de ar para seus processos.
2. Mudar uma linha ou processo – Alterar uma linha ou processo conectado ao seu sistema de ar comprimido pode aumentar ou diminuir o fluxo necessário. Antes de fazer qualquer alteração importante em sua configuração, entre em contato com um especialista em ar comprimido para garantir que todos os seus cálculos estejam corretos. Ao verificar preventivamente o fluxo necessário, você pode evitar a produção excessiva de ar ou forçar o compressor a trabalhar demais para atender a uma demanda de fluxo que não pode atender.
3. Mudanças sazonais – Quando chega o verão, chega o calor e a umidade. Isso afeta adversamente os compressores, forçando-os a trabalhar com a mesma intensidade para produzir um volume menor de ar. Em um ambiente quente, úmido e sem clima controlado, as máquinas apresentam uma redução de 5 a 10 por cento no fluxo. Isso pode ser difícil para as máquinas, especialmente em situações com fluxo variável. Recebemos mais ligações durante o verão com máquinas que não produzem ar suficiente, por isso é uma boa ideia desenvolver um perfil de fluxo com antecedência para determinar como ajudar seu compressor a atender à demanda.

Agende uma auditoria para uma leitura de fluxo precisa

Você pode criar seu próprio perfil, determinando quais máquinas são usadas, a que horas e por quanto tempo, levando em consideração as variações na produção e nos horários de trabalho. Embora este seja um ótimo começo, é sempre melhor realizar uma auditoria com um profissional de ar comprimido para obter dados mais precisos. Entre em contato com um de nossos especialistas da Atlas Copco hoje mesmo para criar um perfil de fluxo e economizar dinheiro.