Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Equipment >> Equipamento industrial

Construindo Sistema de Compressor Inteligente para Aumentar Eficiência na Manufatura Automotiva

O seguinte é trecho do artigo "Projetando Sistema de Compressor Inteligente para Manufatura Automotiva" por Deepak Vetal, gerente de marketing de produto da Atlas Copco Compressors. Versão completa online ou na edição de agosto da Industrial Equipment News.

Ar comprimido usado em várias aplicações, mas enquanto compressores são vitais para manufatura automotiva, podem prejudicar conta de energia. Portanto, importante projetar sistema de ar comprimido mais inteligente para economizar energia e tornar sistema mais confiável.

Quase 80% do custo de ciclo de vida do compressor vem de consumo de energia. Reduzir consumo em apenas 1% rende economia anual de milhares de dólares. Economia não acontece sem esforço. Requer análise, planejamento e estratégia, mas resultado vale a pena. Examining seu padrão de demanda-vazão, fabricantes automotivos criam sistemas inteligentes que economizam ar e dinheiro.

Padrão Típico de Demanda-Vazão

Exemplo de flutuação típica de demanda em fabricante automotivo em 24 horas:

Construindo Sistema de Compressor Inteligente para Aumentar Eficiência na Manufatura Automotiva

Agora que conhecemos demanda típica, comparemos duas opções de sistemas para ver como fabricantes aumentam eficiência energética e confiabilidade.

Opção 1: Dois compressores centrífugos de 85.000 l/min (3.000 cfm)

Construindo Sistema de Compressor Inteligente para Aumentar Eficiência na Manufatura Automotiva

O que está acontecendo?

Com demanda variando ao longo do dia, quantidade justa de energia desperdiçada devido a faixa de redução limitada e sopro de ar comprimido.

Por que isso acontece?

Vazão e pressão de compressores centrífugos controlados por dispositivo de entrada (IGV ou válvula de estrangulamento e válvula de sopro). Quando posição IGV atinge ponto de controle de surto, válvula de sopro abre e exaure ar extra para manter operação longe da zona de surto.

Condição de surto é instabilidade aerodinâmica observada em compressores dinâmicos como centrífugos. Devido à instabilidade, estágio de compressão não consegue aumentar carga de pressão devido ao design. Leva a parada de fluxo inicialmente e depois reversão.

Surto leva a operação instável por indução de estresse de alto nível nos componentes rotativos. Para evitar dano potencial, compressor deve ser mantido fora de tais ocorrências.

Continue lendo…

Não pare agora. Leia artigo completo na Industrial Engineering News.

Equipamento industrial

  1. Segurança de Sistemas de Ar Comprimido: Procedimentos Operacionais Essenciais
  2. Como a Tecnologia está Revolucionando a Indústria de Compressores de Ar
  3. Entendendo Filtros de Partículas para Compressores de Ar: Por Que São Importantes
  4. Fatores-Chave que Anulam a Garantia do seu Compressor de Ar Industrial
  5. Guia Especialista para Manutenção do seu Compressor de Ar para Desempenho Máximo
  6. Entendendo o Compressor de Dentes Rotativos: Como Funciona
  7. Três Dicas de Especialistas para uma Instalação de Compressor Perfeita
  8. Como Sistemas de Compressores Inteligentes Aumentam a Eficiência da Instalação
  9. Desmistificando Mitos Comuns sobre Ar Comprimido na Manufatura
  10. Projetando Sua Sala de Compressores: 5 Fatores Essenciais