A Atlas Copco faz parceria com a Widmer Brothers Brewery

A Atlas Copco fez recentemente uma parceria com a Widmer Brothers Brewery para melhorar seu processo de engarrafamento e eliminar o consumo excessivo de água com a primeira bomba de vácuo sem água conhecida na indústria de cerveja artesanal.

Originalmente, a cervejaria usava uma bomba de vácuo de anel líquido para engarrafar suas cervejas, mas rapidamente percebeu que a tecnologia estava consumindo cerca de 5.000 galões de água por dia, o que custava US$ 5.000 anuais em água e US$ 30.000 em custos de esgoto, incluindo taxas de força extra. Após consultar a Atlas Copco, a Widmer Brothers Brewery decidiu atualizar sua bomba de anel líquido para a bomba de vácuo de parafuso rotativo GHS VSD+.

Em parceria com a Widmer Brothers Brewery, a Atlas Copco projetou o Foam Dampening Water Trap, que apresenta:

• Mecanismo de amortecimento de espuma integrado
• Sensores de nível baixo e alto para ativar a sequência de drenagem
• Dreno automático
• Linha de ventilação
• Tanque de purga com válvulas de isolamento, ventilação e drenagem para permitir que a unidade drene por gravidade enquanto estiver sob vácuo
• Separador de líquido em linha com bola flutuante para segurança secundária

Embora a atualização do equipamento tenha sido originalmente impulsionada pelo desejo de economizar água, a Widmer Brothers Brewery evitou o impacto das águas residuais e do esgoto e também economizou no consumo de energia. Ao mudar para uma bomba de vácuo de parafuso rotativo com acionamento de velocidade variável, o sistema agora produz um vácuo mais profundo com metade da potência, economizando para a cervejaria cerca de US$ 4.000 em custos de energia.

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