Como Calcular o Custo Total do Ciclo de Vida do Seu Sistema de Compressor

Quando surge a necessidade de substituir um compressor de ar existente ou comprar um compressor de ar para uma nova instalação ou aplicação, existem vários fatores que devem ser considerados antes de fazer a compra. Além dos requisitos de espaço, capacidades de vazão, níveis de ruído e outros parâmetros baseados na aplicação, um fator importante que também deve ser considerado é o custo total do ciclo de vida! Ao comprar ou atualizar um sistema, você deve tentar encontrar um equilíbrio entre o custo de compra inicial e os custos associados de energia e manutenção a longo prazo, embora, é claro, a decisão final dependa das necessidades e requisitos exclusivos do seu negócio.

O Que é o Custo do Ciclo de Vida de um Compressor?

Uma análise de custo do ciclo de vida (frequentemente abreviada como LCC) é uma ferramenta de comparação utilizada para comparar diferentes sistemas e produtos; em relação a sistemas de compressor, o LCC é usado para avaliar diferentes opções de sistema de compressor a fim de fornecer orientação sobre o que o investimento total potencial de cada opção será. Lembre-se de que o LCC é um pouco limitado, pois não pode contabilizar custos inesperados ou crescimento do negócio, etc., mas é uma maneira muito útil de estabelecer uma linha de base para tomar uma decisão fundamentada sobre qual instalação de compressor seria mais benéfica para sua empresa investir.

Como Calcular o Custo Total do Ciclo de Vida do Meu Compressor?

Existem algumas maneiras de determinar o custo do ciclo de vida de um sistema de compressor, mas uma das mais comuns é esta fórmula simples:

Custos do Ciclo de Vida = (Investimento Inicial) + (Custos de Manutenção ao Longo da Vida) + (Custos de Energia ao Longo da Vida)

Cada um desses três fatores (despesa de capital inicial, custos de manutenção e custos operacionais) desempenha um papel significativo ao calcular o custo total do ciclo de vida de um novo compressor. Exploramos cada um abaixo:

1. Preço Total de Compra. O preço total de compra geralmente é apenas uma pequena parte do custo total do ciclo de vida. É importante notar que, só porque um compressor pode ter um preço de compra muito menor, isso não significa que custará menos durante sua vida útil. Um custo inicial mais alto pode beneficiá-lo, se os custos associados de manutenção, conservação e uso de energia forem menores a longo prazo. Você também não deve esquecer de incluir custos de instalação no preço de compra original. Esses custos podem incluir fiação elétrica, tubulação de ar e água, e requisitos de fundação e podem variar dependendo do tipo e modelo de compressor selecionado.
2. Custos de Manutenção. Os custos de manutenção podem variar muito. Eles incluem tanto mão de obra quanto peças necessárias não apenas para manter o compressor funcionando, mas para acompanhar os cronogramas de manutenção exigidos. Você também deve levar em conta se a manutenção será feita internamente ou se será terceirizada para um provedor local de ar comprimido. Diferentes fabricantes têm intervalos de serviço recomendados e vidas úteis de componentes diferentes, o que pode ter um enorme impacto em quanto dinheiro é gasto para manter o compressor durante sua vida útil.
3. Eficiência Energética. A eficiência energética de um compressor poderia potencialmente economizar dezenas de milhares de dólares anualmente nos custos elétricos para operar a unidade. Tais economias podem pagar a diferença do preço de compra em questão de meses, sem mencionar que as economias serão contínuas. É possível que, no final da vida do compressor, a economia de energia tenha pago o preço de compra total do compressor!

Embora existam muitos fatores a considerar ao comprar um novo compressor, escolher um compressor com o menor custo do ciclo de vida pode ter o maior impacto no resultado final da sua empresa. Saiba mais em www.atlascopco.com/air-usa!