Sistemas de Ar Comprimido e Nitrogênio: Impulsionando Eficiência na Indústria Metalúrgica

A indústria metalúrgica abrange uma ampla gama de diferentes aplicações e processos, incluindo metalurgia, fabricação e processamento de metais, e manufatura de precisão de metais. Dois elementos nos quais os fabricantes deste setor confiam para manter suas plantas funcionando são ar comprimido e gás nitrogênio! O primeiro atua como a força por trás de máquinas e ferramentas, enquanto o último é essencial para melhorar e manter processos de produção e minimizar riscos de explosão. Vamos explorar algumas das maneiras pelas quais ar comprimido e gás são usados na indústria metalúrgica.

Aplicações da Indústria Metalúrgica que Usam Ar Comprimido

• Mistura de Ar. Para resfriar as placas e/ou lingotes após terem sido moldados, ar de média pressão é misturado com água e então pulverizado sobre a placa ou lingote quente. O resultado é um resfriamento uniforme e rápido.
• Filtros de Mangas (Bag Houses). Filtros de mangas são sistemas de coleta de poeira que aspiram ar através de um sistema de dutos, com as mangas capturando a poeira. Ar comprimido pulsante é movido através das mangas periodicamente, o que ajuda estas a "auto-limpar". A poeira então vai para um funil e é removida.
• Altos-Fornos. Minério de ferro, coque e calcário são combinados em um alto-forno para produzir ferro; ar quente comprimido é soprado no forno para que atinja o ponto de fusão.
• Produção de Coque. Carvão betuminoso é aquecido entre 1000° e 2000° C para produzir o subproduto coque. Uma planta de coque precisa de suprimento contínuo de ar uma vez acesa. Não pode arcar com perda no suprimento de ar por um período de pelo menos 3 meses.
• Ar de Instrumentação. Muitas aplicações no processo de produção de metais precisam de ar comprimido para fins de instrumentação. Quebra de crosta, bicos de ar, transporte pneumático são apenas algumas das operações que dependem de ar comprimido.
• Forno de Oxigênio. Ferro, sucata de aço e fundente são combinados no forno de oxigênio para produzir aço. Oxigênio 99% puro é então soprado no vaso com uma lança de oxigênio. Isso faz a temperatura subir para derreter a sucata, o que eventualmente resulta em aço líquido.

Aplicações da Indústria Metalúrgica que Usam Gás Nitrogênio

• Desgaseificação de Alumínio. Nitrogênio é borbulhado através de alumínio fundido para remover impurezas do metal, o que por sua vez ajuda a remover pontos fracos dos produtos acabados.
• Tratamento Térmico. No tratamento térmico, o nitrogênio é usado para criar um ambiente inerte no forno, o que significa que remove o oxigênio e ajuda a diminuir a chance de oxidação nos produtos acabados. Também pode ser usado para acelerar a absorção de carbono no metal tratado, previne oxidação durante o estágio de resfriamento do aço, e é usado em processos de recozimento para prevenir reações exotérmicas e superaquecimento de fornos.
• Corte a Laser. Nitrogênio é o gás de escolha em aplicações de corte a laser, pois fornece um acabamento impecável e corte livre de oxidação. Isso é especialmente verdadeiro em operações de corte a laser trabalhando com alumínio, aço inoxidável e aço carbono.
• Revestimento de Metal. Para proteger contra corrosão, metais são frequentemente revestidos com outros metais e materiais; gás nitrogênio, usado como gás de proteção, ajuda a prevenir oxidação durante este processo.
• Corte a Plasma. Nitrogênio é usado como gás de perfuração em corte a plasma, o que significa que é usado em uma tocha de plasma para ajudar a perfurar e cortar materiais através de um jato de plasma quente.

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