Geração de ar comprimido e nitrogênio na indústria metalúrgica

A indústria metalúrgica abrange uma ampla gama de diferentes aplicações e processos, incluindo metalurgia, metalurgia, fabricação e processamento de metal e fabricação de metal de precisão. Dois elementos dos quais os fabricantes deste setor dependem para manter suas fábricas funcionando são o ar comprimido e o gás nitrogênio! O primeiro atua como a força por trás das máquinas e ferramentas, enquanto o segundo é essencial para melhorar e manter os processos de produção e minimizar os riscos de explosão. Vamos explorar algumas das maneiras pelas quais o ar comprimido e o gás são usados ​​na indústria metalúrgica.

Aplicações da indústria metalúrgica que usam ar comprimido

• Mistura de Ar . Para resfriar as placas e/ou tarugos após terem sido moldados, ar de média pressão é misturado com água e então pulverizado sobre a placa ou tarugo quente. O resultado é um resfriamento uniforme e rápido.
• Casas de Bolsas. As bolsas são sistemas de coleta de poeira que aspiram o ar por meio de um sistema de dutos, com as bolsas recolhendo a poeira. O ar comprimido pulsante é movido periodicamente através dos sacos, o que os ajuda a se “autolimpar”. A poeira então vai para uma tremonha e é removida.
• Altos Fornos. Minério de ferro, coque e calcário são combinados em um alto-forno para produzir ferro; o ar quente comprimido é injetado no forno para atingir o ponto de fusão.
• Produção de coque. O carvão betuminoso é aquecido entre 1000° e 2000° C para produzir o subproduto do coque. Uma planta de coque precisa de suprimento de ar contínuo após a queima. Não pode permitir a perda do fornecimento de ar por um período de pelo menos 3 meses.
• Ar de instrumento. Muitas aplicações no processo de produção de metais precisam de ar comprimido para fins de instrumentação. Quebra de crosta, bicos de ar, transporte pneumático são apenas algumas das operações que dependem do ar comprimido.
• Fornalha de oxigênio . Ferro, sucata de aço e fluxo são combinados no forno de oxigênio para produzir aço. O oxigênio 99% puro é então soprado para dentro do vaso com uma lança de oxigênio. Isso faz com que a temperatura suba para derreter a sucata, o que acaba resultando em aço líquido.

Aplicações da indústria metalúrgica que usam gás nitrogênio

• Desgaseificação de alumínio . O nitrogênio é pulverizado através do alumínio fundido para remover as impurezas do metal, o que, por sua vez, ajuda a remover os pontos fracos dos produtos acabados.
• Tratamento Térmico . No tratamento térmico, o nitrogênio é usado para criar um ambiente inerte no forno, o que significa que remove o oxigênio e, assim, ajuda a diminuir a chance de oxidação nos produtos acabados. Também pode ser usado para acelerar a absorção de carbono no metal tratado, evita a oxidação durante o estágio de resfriamento do aço e é usado para processos de recozimento para evitar reações exotérmicas e fornos superaquecidos.
• Corte a laser . O nitrogênio é o gás de escolha nas aplicações de corte a laser, pois proporciona um acabamento impecável e um corte sem oxidação. Isso é especialmente verdadeiro com operações de corte a laser em alumínio, aço inoxidável e aço carbono.
• Revestimento de metal . Para proteger novamente a corrosão, os metais são frequentemente revestidos com outros metais e materiais; o gás nitrogênio, usado como gás de proteção, ajuda a evitar a oxidação durante esse processo.
• Corte a Plasma . O nitrogênio é usado como gás de perfuração no corte a plasma, o que significa que é usado em uma tocha de plasma para ajudar a perfurar e cortar materiais por meio de um jato de plasma quente.

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