Entendendo Queda de Pressão em Sistemas de Ar Comprimido

Muitos de nós pelo país temos experimentado uma queda de temperatura nas últimas semanas. Até aqui nas Carolinas vimos neve nos últimos 3 finais de semana! Você sabia que ar frio é mais denso que ar quente e massas de ar frio são associadas com pressão mais baixa a uma dada altura? Isso nos fez pensar que pode ser um bom momento para uma reciclagem sobre queda de pressão dentro de sistemas de ar comprimido.

Queda de pressão é usada para caracterizar a redução na pressão do ar da descarga do compressor ao ponto real de uso. Queda de pressão ocorre conforme o ar comprimido viaja através do sistema de tratamento e distribuição. Um sistema adequadamente projetado deve ter uma perda de pressão de menos de 10 por cento da pressão de descarga do compressor, medida da saída do tanque receptor ao ponto de uso.

O que causa queda de pressão?

Qualquer tipo de obstrução, restrição ou rugosidade no sistema causará resistência ao fluxo de ar e levará a queda de pressão. Itens causando quedas de pressão significativas podem ser separados em duas categorias – componentes de qualidade do ar e distribuição de ar. Os componentes de qualidade do ar incluem separadores ar/lubrificante, aftercoolers, separadores de umidade, secadores e filtros. No sistema de distribuição de ar, as maiores quedas de pressão são encontradas em pontos de uso em mangueiras subdimensionadas ou com vazamento, tees e cotovelos de tubulação, tubos, acoplamentos de desconexão rápida, filtros, reguladores e lubrificadores. Queda de pressão máxima ocorre quando temperatura e fluxo de ar são mais altos entre o lado de suprimento aos pontos de uso.

Como minimizar queda de pressão

Minimizar queda de pressão requer uma abordagem de sistema no design e manutenção do sistema. Componentes de tratamento de ar, como aftercoolers, separadores de umidade, secadores e filtros devem ser selecionados para fornecer a menor queda de pressão possível nas condições máximas de operação especificadas. Quando instalados, os procedimentos de manutenção recomendados devem ser seguidos e documentados.

Formas adicionais de minimizar queda de pressão incluem:

• Projetar adequadamente o sistema de distribuição
• Manter filtros e secadores de ar para reduzir efeitos de umidade, como corrosão de tubos
• Selecionar aftercoolers, separadores, secadores e filtros que tenham a menor queda de pressão possível para as condições nominais
• Reduzir a distância que o ar deve percorrer através do sistema de distribuição e o número de tees e cotovelos no sistema de distribuição
• Especificar reguladores de pressão, lubrificadores, mangueiras e conexões tendo as melhores características de desempenho na menor diferença de pressão

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