Prevenindo Paradas Não Planejadas com Soluções de Monitoramento Remoto de Transportadores

Como você encontra um rasgo na cobertura de uma correia transportadora que pode ter vários quilômetros de comprimento? Como você detecta problemas com rolamentos de roletes antes que eles travem? Como você descobre que uma correia está desviando mal antes que ela seja danificada e o produto seja perdido?

A menos que você tenha implementado tecnologia de monitoramento remoto de transportadores, encontrar a resposta para estas perguntas é difícil. Observação e relatórios humanos não podem ser confiados porque muito frequentemente a correia é inacessível. Inspeções e manutenção programadas são ótimas na teoria, mas na prática, cedem à pressão por produção. E quando há tempo para manutenção preventiva, você pode ter certeza de que está trabalhando nas coisas que mais precisam?

QUEBRADAS PREJUDICAM O DESEMPENHO FINANCEIRO

Uma parada não planejada de correia transportadora é disruptiva e cara. Em muitas minas, não há alternativa a usar um transportador para mover rocha para longe da face, então sem uma correia funcionando, a produção para.

Reparos raramente são fáceis ou rápidos. Dado o comprimento do sistema e a dificuldade de alcançar cada parte, pode levar horas, se não dias, para localizar e diagnosticar o problema. Realmente fazer os reparos necessários leva ainda mais tempo, mesmo se as peças de reposição estão em estoque. E todo o tempo, pessoas e máquinas estão ociosas e cronogramas estão sendo perdidos.

MONITORAMENTO REMOTO DE TRANSPORTADORES NA MINERAÇÃO TEM RETORNO MENSURÁVEL

Imagine ser capaz de antecipar falhas antes que aconteçam. Aqui está o que isso significaria:

• Peças de reposição seriam encomendadas antecipadamente — sem taxas de frete premium e sem espera por entrega.
• Trabalho de manutenção poderia ser planejado para quando tem o menor impacto na produção — sem equipamentos ou pessoas inesperadamente ociosos.
• Sem paradas inesperadas, a produção permaneceria no alvo e os cronogramas seriam cumpridos.

O melhor de tudo, não há pressão para rodar mais forte para recuperar a produção perdida, como é tão frequentemente o caso, porque sem quebras não há ficar para trás. Isso criaria o tempo para fazer as inspeções e manutenção que são necessárias mas nunca são feitas.

TECNOLOGIA DE MONITORAMENTO REMOTO PARA CORREIAS TRANSPORTADORAS

Nenhum produto ou ferramenta única fornecerá todas as informações que você precisa sobre seus sistemas de transportadores. A resposta toma a forma de um conjunto de tecnologias. Isso significa que você pode escolher aquelas mais apropriadas para seus sistemas e operações.

As tecnologias de monitoramento remoto disponíveis hoje incluem:

• Sistemas de câmera para detectar rasgos nas coberturas
• Monitoramento de vibração de roletes
• Detecção de rastreamento/desvio de correia
• Monitoramento de temperatura de rolamentos
• Monitoramento de vibração de caixa de engrenagens/redutor
• Consumo de corrente do motor (para rastrear consumo de energia e carga da correia)
• Temperaturas e pressões de óleo
• Temperaturas dentro de gabinetes de controle
• Correntes de ventiladores, para detectar filtros sujos (ou usar medições de queda de pressão)

Além disso, um sistema de monitoramento remoto de transportador precisa de tecnologia de comunicação para levar os dados a onde podem ser visualizados, analisados e colocados em uso. Wireless funciona em algumas situações, sistemas baseados em Ethernet são outra opção, e então há transmissão por fibra óptica para velocidades mais altas, largura de banda e durabilidade.

Escolher o equipamento de monitoramento certo pode ser um desafio. É por isso que vale a pena fazer parceria com especialistas em transportadores que entendem o que você precisa e o que está disponível. Desde os anos 1980, a West River Conveyors construiu sistemas para os ambientes mais desafiadores, acima e abaixo do solo.

TRANSFORMANDO DADOS EM INTELIGÊNCIA ACIONÁVEL

Tecnologia de monitoramento fornece números. Isso pode ser suficiente para identificar quando as coisas estão saindo dos parâmetros operacionais normais, mas provavelmente não. Certamente não revelará quão rapidamente algo está se deteriorando, o que é chave para agendar reparo ou substituição antes da falha. Fazer isso precisa de histórico e ferramentas para analisar esses dados.

Tome um rasgo na cobertura de uma correia transportadora como exemplo. Planejar a substituição significa saber quando o rasgo apareceu pela primeira vez e quão rápido está crescendo. Ajudaria saber quão rápido o último rasgo se desenvolveu, e você também vai querer saber onde na correia ele está localizado.

Um sistema de monitoramento de transportador pode fornecer esta informação. Ele registra eventos passados, constrói um histórico e permite comparações. O mesmo se aplica a outras ferramentas de monitoramento. Se o consumo de corrente do motor está subindo, quanto tempo será antes de um problema sério ocorrer? Um rolamento anormalmente quente vai travar hoje ou na próxima semana? Informação sobre o que aconteceu antes é inestimável para entender condições do equipamento e planejar trabalho de manutenção.

Captura e análise de dados é um tópico complexo. A West River Conveyors acompanha tendências da indústria e tecnologia e pode aconselhar sobre o que é possível, o que é prático e o que pode ser feito.

MONITORAMENTO REMOTO DE TRANSPORTADORES BENEFICIARÁ O RESULTADO FINAL

A vida é boa quando tudo permanece no cronograma. Ou se não boa, pelo menos não desconfortável. Uma parada não planejada muda isso, causando estragos em planos, custos e orçamentos.

Usar monitoramento remoto de transportadores na mineração é como ver o futuro. Você terá conhecimento avançado de problemas iminentes para poder planejar adequadamente. Encomendar peças de reposição sem pagar frete premium, agendar mão de obra para quando é menos caro e coordenar com operações para encontrar o momento menos impactante para fazer o trabalho.

Isso não é fantasia ou sonho. A tecnologia existe e está disponível para seu sistema.