Como Identificar Quando Seu Equipamento Hidráulico Precisa de Reparo

Equipamentos hidráulicos estão em todo lugar, e a maioria de nós nunca os nota. Por exemplo, existem numerosos tipos de bombas hidráulicas, freios e motores no veículo familiar típico. Se você possui um barco, a hidráulica está ajudando a dirigi-lo. Empresas de canteiros de obras a oficinas de máquinas estão funcionando eficientemente, graças aos componentes hidráulicos em retroescavadeiras, bulldozers e uma infinidade de máquinas complexas em um local de trabalho de manufatura.

Com tanto do nosso mundo moderno dependendo de equipamentos hidráulicos para manter as coisas fluindo suavemente, devemos inspecionar e manter esses sistemas.

Conheça os sinais que nos dizem que algo está errado com eles. Ignorar os sintomas de problemas hidráulicos pode resultar em falha de equipamento e reparos caros ou até substituição total.

Para evitar problemas potencialmente sérios, observe os seguintes quatro sinais comuns de problemas no sistema hidráulico: (1) ruídos incomuns, (2) velocidade operacional reduzida, (3) alta temperatura de trabalho, e (4) vazamentos.

Detalhes:

1. Ruídos altos ou anormais

Ruídos peculiares vindos de seus sistemas hidráulicos são frequentemente causados por aeração ou cavitação. Quando ar contamina o fluido hidráulico, aeração ocorre e o degrada, causando danos aos componentes do sistema.

Cavitação acontece quando a demanda de fluido do sistema excede seu suprimento, levando à formação de bolhas de gás que criam cavidades de vapor. Esta condição pode às vezes ser mitigada reduzindo o fluxo de fluido através do sistema.

Lembre-se que peças de qualquer máquina se desgastam e param de funcionar otimamente. Sempre que você ouvir ruídos anormalmente altos vindos de seu equipamento hidráulico, é quase certo que precisará de reparo ou substituição.

2. Velocidade operacional reduzida

Se seu sistema hidráulico desacelerou ou tem tempo de ciclo mais longo, é tipicamente uma indicação de que algo está errado. E um dos principais culpados pela desaceleração são vazamentos. Você provavelmente sabe que fluxo determina velocidade e resposta do atuador dentro do sistema. Então, segue-se que uma perda de velocidade frequentemente resulta de uma perda de fluxo.

Fluxo pode escapar de um circuito hidráulico quando há vazamentos — seja externos ou internos. Vazamento externo, como mangueira rompida, geralmente é fácil de detectar e reparar. Vazamento interno na bomba, atuadores ou válvulas é mais desafiador para diagnosticar.

3. Altas temperaturas do fluido

Sistemas hidráulicos requerem um nível específico de viscosidade para operar corretamente. E como a temperatura é um dos fatores que controlam a viscosidade, ela precisa permanecer dentro dos limites recomendados pelo fabricante do sistema. Temperaturas do fluido acima de 180 graus Fahrenheit (82 C) são potencialmente prejudiciais às operações do sistema hidráulico.

Altas temperaturas do fluido danificarão os vedantes e acelerarão a degradação do fluido. Se o sistema não é resfriado suficientemente, experimentará tensão excessiva que poderia eventualmente resultar em falha prematura.

Como o calor é dispersado através do reservatório, é crítico verificar e manter os níveis corretos de fluido regularmente.

4. Vazamentos

Como mencionado anteriormente, vazamentos terão efeito prejudicial no seu sistema hidráulico reduzindo a pressão do sistema, o que aumenta a temperatura operacional. Este aumento, por sua vez, afeta a viscosidade do fluido, que reduz a pressão ainda mais.

Uma vez que você vê líquido do lado de fora da bomba, o problema progrediu, e você deve agir imediatamente já que um vazamento é frequentemente sinal da iminente ruína do seu sistema hidráulico!

Perguntas Relacionadas

O que acontece quando ar entra em um sistema hidráulico?

Alguns dos efeitos mais comuns de ar no sistema incluem perda de potência, fluido do sistema baixo, temperaturas mais altas, cavitação (explicada acima), e controle esponjoso, que significa resposta mais suave, menos rígida no sistema.

Com que frequência você deve substituir o fluido hidráulico?

Como fluidos hidráulicos são um ingrediente essencial do seu sistema, você deve manter níveis e pureza do fluido dentro de uma faixa aceitável. Verifique os fluidos após as primeiras 100 horas de operação. É melhor substituí-los a cada 1000 horas depois disso, ou conforme recomendado pelo fabricante.

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