Automação:a vantagem competitiva para líderes da indústria alimentícia

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As empresas da indústria alimentar podem ganhar eficiência, melhorar a segurança e a qualidade dos produtos e minimizar o desperdício com os versáteis sistemas de automação atuais. Como seu parceiro em automação, a JHFOSTER é especialista em soluções automatizadas de qualidade alimentar que podem ajudar os processadores de alimentos a superar a escassez de mão de obra qualificada e os desafios da cadeia de suprimentos, ao mesmo tempo em que cortam custos e mantêm a conformidade com os padrões regulatórios.

O que é Automação na Indústria Alimentar?

Neste setor, a automação envolve a integração de robótica, sistemas de controle (como PLCs e sensores) e software para monitorar, controlar e otimizar processos desde a entrada de matérias-primas até a montagem, embalagem final e paletização.

A automação pode ser aplicada ao manuseio de materiais; processos de precisão, como montagem, corte, corte em cubos e distribuição; embalagem; e tarefas de paletização para tornar essas operações mais eficientes, higiênicas e econômicas.

Os benefícios da automação na indústria alimentícia

A indústria alimentar enfrenta uma concorrência acirrada e margens apertadas, o que torna a produção eficiente, o controlo de qualidade rigoroso e a conformidade regulamentar essenciais para o sucesso. A adoção de tecnologias automatizadas pode ajudar a atingir esses objetivos. Veja como:

Eficiência máxima: A automação ajuda a aliviar gargalos, concluindo o trabalho com mais rapidez e consistência e confiabilidade do que os trabalhadores humanos. O aumento na velocidade reduz o tempo de inatividade e aumenta o rendimento, enquanto a consistência elimina a variabilidade do produto e minimiza o desperdício. A automação pode funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante períodos de pico de demanda.

Qualidade melhorada: O controle de qualidade é essencial para produzir alimentos seguros para os consumidores. A consistência nos processos e nas inspeções de qualidade pode variar durante as mudanças de turno e entre trabalhadores individuais, mas a automação padroniza os processos e o controle de qualidade porque é precisa e programada para executar cada etapa com precisão repetível.

Maior flexibilidade: Desde a introdução de novos produtos até às alterações nos requisitos regulamentares, os processadores de alimentos devem ser ágeis. A automação atual é mais fácil de reprogramar e reaproveitar, proporcionando a flexibilidade necessária para acompanhar linhas de produtos dinâmicas, mudanças de conformidade, demandas sazonais e mudanças nas preferências do consumidor.

Saneamento melhorado: Quanto menos trabalhadores humanos envolvidos no processo, menor o risco de introdução de contaminação. A automação limita o contato humano com os alimentos durante o processamento e embalagem. Equipamentos automatizados personalizados para processamento de alimentos oferecem designs higiênicos, com superfícies lisas e resistentes a bactérias e classificações de proteção contra ingresso (IP) para suportar procedimentos de lavagem frequentes e de alta pressão, garantindo saneamento adequado, segurança alimentar e conformidade regulatória.

Segurança aprimorada: Misturadores, cortadores e equipamentos de manuseio de materiais de movimento rápido representam riscos à segurança. A automatização destes processos reduz o risco de lesões, bem como os custos associados a reclamações de trabalhadores e perda de trabalho devido a lesões.

Custos operacionais mais baixos: O custo de operação de equipamentos automatizados costuma ser menor do que contratar, treinar e reter funcionários para executar as mesmas tarefas manualmente. E, devido ao aumento da velocidade e precisão da automação, o rendimento, a segurança e a qualidade aumentarão, enquanto o desperdício e o desperdício diminuirão.  

Aplicações de automação na indústria alimentícia

Da fazenda à fabricação e à preparação de produtos para as prateleiras das lojas, os equipamentos automatizados estão chegando à indústria alimentícia em diversas aplicações.

Robótica na Agricultura

Robôs equipados com as ferramentas corretas de ponta de braço podem, com cuidado, mas com rapidez e precisão, selecionar e classificar produtos macios e vegetais, além de coletar ovos.

Robótica na Fabricação de Alimentos

Muitas aplicações de processamento de alimentos podem se beneficiar da automação, incluindo:

• Limpeza e categorização de diferentes produtos alimentícios em recipientes para processamento posterior.
• Cortar, fatiar e picar frutas, vegetais e carnes em preparação para processamento ou congelamento.
• Montagem de produtos alimentícios, como sanduíches e pizzas congeladas.
• Distribuição de cobertura para decorar produtos assados ou condimentos para sanduíches e saladas embalados.
• Desmontar refeições congeladas, carnes, assados, bebidas, laticínios ou outros itens em bandejas ou garrafas e colocar tampas.
• Inspeções de qualidade/segurança alimentar.
• Atendimento de máquinas semiautomáticas de processamento de alimentos.
• Embalagem de produtos em recipientes, garrafas e caixas, e embalagem em caixas.
• Paletização de caixas para armazenamento ou envio.

Tecnologias de automação utilizadas na indústria de alimentos e bebidas

Várias tecnologias importantes têm o poder de otimizar a fabricação de alimentos e bebidas.

Robôs Colaborativos (Cobots

Uma nova geração de robôs industriais, robôs colaborativos (ou cobots), oferece recursos de segurança integrados que lhes permitem trabalhar ao lado de funcionários humanos sem a necessidade de proteções de segurança dispendiosas ou alterações de infraestrutura. Os cobots podem realizar tarefas como montagem, embalagem e inspeção de qualidade de produtos alimentícios, aumentando a produtividade, a qualidade e a eficiência nas operações.

Tecnologias de embalagem

Os cobots pick-and-place são usados para transportar produtos de um local para outro ou selecionar produtos alimentícios de uma linha de montagem móvel e levá-los para uma área de embalagem. Cobots e outras soluções de embalagem automatizadas podem ser usadas para embalar produtos com rapidez e precisão em caixas, criar caixas a partir de folhas de papelão ou embalar produtos alimentícios acabados/embalados em caixas, aumentando o rendimento e garantindo qualidade, precisão e consistência.

Paletizadores robóticos

Os paletizadores robóticos aumentam a eficiência da colocação de caixas em paletes para preparação para armazenamento, transporte e expedição, reduzindo gargalos, garantindo precisão e minimizando lesões aos trabalhadores humanos, eliminando a necessidade de levantamento de peso e movimentos repetitivos.

Por que a automação está crescendo na indústria de alimentos e bebidas

O processamento de alimentos é uma indústria altamente competitiva que enfrenta margens apertadas, escassez de trabalhadores qualificados, desafios na cadeia de abastecimento e um cenário regulatório em constante mudança, mas a automação tem o poder de superar estes obstáculos.

As velocidades mais altas minimizam gargalos, ajudando a aumentar a eficiência, enquanto a operação consistente e repetível de alto volume garante qualidade e reduz refugos e desperdícios.

Quando adequadamente projetada com superfícies higiênicas e as classificações IP corretas, a automação promove a conformidade com os requisitos regulatórios de higienização, e a adição de tecnologias modernas da Internet das Coisas (IoT), como sensores e software para monitoramento em tempo real, satisfaz os requisitos de rastreabilidade, melhorando a conformidade, a segurança alimentar e a qualidade dos alimentos.

Todas essas vantagens proporcionam economia de custos e, ao mesmo tempo, aumentam o rendimento, a segurança alimentar, a qualidade e a conformidade, proporcionando às operações automatizadas de alimentos e bebidas uma vantagem sobre a concorrência.

Os especialistas em automação da JHFOSTER possuem a experiência necessária na indústria alimentícia para ajudar a avaliar sua operação e projetar e integrar uma solução de automação personalizada que proporciona ao seu negócio a vantagem competitiva necessária para ter sucesso no setor. Contate-nos hoje para saber mais sobre como a automação pode maximizar sua eficiência e qualidade e apoiar seus esforços de segurança e conformidade alimentar.

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  Vice-presidente sênior de automação, Tavoron
  
  Scott Wojciak, um executivo experiente com profundo conhecimento em automação industrial e distribuição, atua como vice-presidente sênior de automação na Tavoron. Anteriormente, ele liderou a Divisão de Fluid Power, Automação e Soluções de Engenharia na Singer Industrial e ocupou cargos de liderança na BW Rogers, incluindo Vice-Presidente de Vendas, Diretor de Vendas e Gerente Regional de Unidade de Negócios. Conhecido por sua abordagem orientada a resultados e liderança focada no cliente, Scott passou toda a sua carreira avançando na estratégia comercial e no desempenho operacional em todo o setor de automação. Ele começou sua carreira como engenheiro de vendas e ganhou o prêmio de Vendedor do Ano da BW Rogers no início de sua gestão.
  
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