Otimização de planta:definição e estratégias comprovadas para desempenho máximo

O que é otimização de fábrica e como você pode alcançá-la? De acordo com o dicionário Merriam-Webster, otimização é “um ato, processo ou metodologia para tornar algo (como um design, sistema ou decisão) tão perfeito, funcional ou eficaz quanto possível”.  Simplificando, é uma forma de os proprietários tirarem o máximo partido das suas instalações. Quando o seu equipamento não atende mais às suas necessidades, se há novas diretrizes a serem atendidas — ou produtos a serem fabricados. Se a concorrência está cada vez mais acirrada, é hora de pensar em otimização.

Quer sua planta exija uma otimização completa ou parcial, considere (e revise) vários fatores antes de começar. Concentrar-se numa ou duas questões principais não dará uma imagem clara de como alcançar a eficiência ideal. Examine o negócio como um todo para definir as metas certas e evitar confusões durante o processo. A confusão (como aconselham os especialistas em construção de plantas) impede que você veja as coisas com clareza. Isso atrapalha suas tentativas de maximizar a eficiência.

Tenha os seguintes pontos em mente ao liderar uma otimização. Espere por operações mais tranquilas e resultados melhores:

• Monitore o desempenho atual da sua planta:você pode encontrar espaço para melhorar a eficiência examinando primeiro todos os aspectos do desempenho atual da sua planta. Isso fornecerá uma visão básica dos pontos fortes e fracos de suas instalações e permitirá que você concentre seus esforços onde elas proporcionarão os maiores retornos. Algumas áreas principais a serem examinadas são:
  • o equipamento precisa ser substituído
  • os processos de treinamento poderiam ser melhorados
  • é o cronograma de manutenção atual e como ele pode ser melhorado (com ou sem uma revisão completa)
  • Problemas previsíveis podem levar a grandes interrupções (ou seja, desligamento)
  • são seus procedimentos internos de monitoramento e como você pode aprimorá-los
  • sistemas de rastreamento de dados poderiam ser adicionados para levar a uma melhor supervisão

• Novos equipamentos podem precisar de novos processos:alguns gerentes ficam presos na necessidade de automatizar sem também desenvolver novos processos que correspondam à nova tecnologia. Comprar máquinas não resolverá todos os seus problemas. Gerenciar a integração de novas máquinas é uma parte significativa de um investimento.

Revisite os processos de produção e retreine sua força de trabalho, se necessário. A nova tecnologia pode definitivamente levar a operações mais tranquilas, mas a força de trabalho precisa ser ensinada como usá-la de forma eficiente. Novos equipamentos exigem novas abordagens e uma transição suave deve ser uma prioridade.

• As práticas verdes levam a uma maior otimização:práticas energeticamente eficientes reduzem custos, melhoram a segurança e a saúde dos funcionários e diminuem o desperdício. O planeta irá agradecer-lhe – assim como os seus investidores quando virem o impacto da eficiência energética nos seus resultados financeiros. Aqui estão algumas maneiras de conseguir uma instalação com maior eficiência energética:

• • Desperdício alvo:máquinas ineficientes podem consumir até 70% mais energia do que o necessário.

• • Analise seus sistemas de aquecimento e resfriamento:considere mudar para fontes de energia renováveis para compensar alguns custos.
• Atualizações elétricas:Sistemas elétricos desatualizados desperdiçam energia e, portanto, dinheiro. Atualize para um novo sistema elétrico. Consulte um eletricista com histórico comprovado em tecnologia mais ecológica para ajudá-lo a implementar um projeto que reduzirá custos, economizará dinheiro e resultará em tempo de inatividade mínimo para sua planta.
• Acentue as luzes:um sistema elétrico bem projetado requer um sistema de iluminação igualmente bem projetado. Uma melhor iluminação pode reduzir substancialmente as suas contas de energia e melhorar a segurança e a produtividade dos trabalhadores. Trabalhe com um designer de iluminação para descobrir o melhor posicionamento das luzes. Certifique-se de que lâmpadas de alta eficiência sejam incluídas no projeto. Um designer de iluminação pode aderir aos códigos mais recentes.
• Reduzir, reutilizar, reciclar:A maioria das fábricas e especialmente os armazéns utilizam muitos materiais de embalagem. Isto pode parecer demasiado óbvio, mas a redução dos fornecimentos de transporte (particularmente os necessários para transportar produtos dentro de uma instalação) reduzirá os custos, libertando recursos para projectos maiores. Aqui estão algumas maneiras de agilizar seus processos e reduzir o desperdício de embalagens:

• • 1. Identifique áreas de desperdício por meio de monitoramento e elimine o excesso de embalagens.
    2. Use materiais biodegradáveis sempre que possível, para reduzir a exposição dos funcionários a substâncias nocivas.
    3. Reutilize materiais de embalagem, como paletes, sacolas plásticas e outros suprimentos de transporte, e garanta que eles sejam recicláveis ou feitos com materiais reciclados.
    4. Recicle tudo o que não puder ser reutilizado.

• Pense na produção enxuta:A produção enxuta foi introduzida pela primeira vez como uma forma de aumentar os lucros por meio de custos mais baixos. No entanto, utilizar os princípios da produção enxuta resulta em menos desperdício e maior eficiência. Por exemplo, as empresas são incentivadas a empregar exatamente o número de pessoas de que necessitam e a expedir apenas o necessário para satisfazer as encomendas. Isso leva à simplificação de outros processos.

Coisas a serem observadas para garantir que sua planta seja enxuta incluem:

• Defeitos em seu produto:procure por sobras de peças, produtos que exijam retrabalho ou montagens com detalhes faltando.
• Excesso de processamento:você está adicionando processos a produtos que os clientes não estão pedindo ou nos quais não estão interessados? A produção enxuta inclui minimizar o processamento excessivo de produtos por meio do esclarecimento das necessidades e desejos dos clientes.
• Superprodução:produzir mais do que o cliente pediu ou está disposto a comprar é um enorme desperdício de materiais, tempo e dinheiro e pode ter um impacto negativo significativo em seus resultados financeiros.
• Excesso de estoque:o produto em estoque está ocupando espaço e não gerando receita. Isso está relacionado à superprodução.
• Fábricas ineficientes:  Remapeie o fluxo de trabalho para reduzir a movimentação do produto (ou de seus funcionários) pelas instalações. Uma estrutura de fluxo de trabalho eficiente é uma parte importante da otimização da planta.

• Não usar seu talento: Ninguém conhece as ineficiências do ambiente de trabalho como seus funcionários. Envolva seus funcionários no processo. Use o feedback dos funcionários e seu pensamento crítico para reduzir o desperdício de tempo e esforço.

• Espere e gerencie o tempo de inatividade:“Tempo de inatividade” não é a palavra favorita dos gerentes de fábrica. Pode-se esperar um certo tempo de inatividade durante uma grande revisão, à medida que novos equipamentos são trazidos e os funcionários são treinados. Você precisará planejar (e orçar) o tempo de inatividade, especialmente se estiver implementando novos sistemas elétricos ou de iluminação, ou adicionando tecnologias mais recentes. Armazenar equipamentos fora do local permite que consultores e gerentes mapeiem novos sistemas de forma mais eficaz e integrem-nos às máquinas mais antigas.

• Aproveite os especialistas:Consultar um empreiteiro industrial pode certamente ajudar muito na redução do estresse da otimização de uma planta. Eles podem ajudar a coordenar cronogramas, contratar subcontratados, como eletricistas e designers de iluminação, e manter o processo sob controle. Trazer transportadores de máquinas pesadas para transportar seu equipamento para um local de armazenamento durante o tempo de inatividade ajudará na reestruturação.

A otimização da planta é um processo complicado e muitas vezes necessário. Manter-se competitivo e ao mesmo tempo garantir a saúde dos seus funcionários e da empresa requer planejamento e previsão; mas com ajuda e uma visão clara, uma reforma bem planejada deverá colocar você e suas instalações em boa posição nos próximos anos.

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