Manutenção proativa:prevenção de falhas nas máquinas para economizar dinheiro e aumentar a produtividade

A manutenção proativa é uma prática na indústria de manufatura que se concentra principalmente na determinação das causas raízes das falhas das máquinas e no tratamento desses problemas antes que os problemas ocorram. Este conceito estendeu-se a outras profissões e indústrias, onde pode ser aplicado a hardware de computador e dispositivos semelhantes. As práticas proativas são frequentemente vistas como economizadoras de dinheiro, pois permitem que uma empresa evite falhas nas máquinas e resolva problemas antes que se tornem problemas. Em contraste com esta prática, a manutenção reativa e preventiva muitas vezes depende da resolução de problemas que já aconteceram ou da utilização de reparações e serviços de rotina para tentar evitar alguns problemas.

O objetivo da manutenção proativa é ver as falhas das máquinas e problemas semelhantes como algo que pode ser antecipado e resolvido antes que ocorram. Por exemplo, através de pesquisas, pode-se determinar que uma determinada máquina tem maior probabilidade de falhar devido a contaminantes no fluido lubrificante. Uma vez compreendido isso, diferentes métodos proativos podem ser usados ​​para garantir que o fluido esteja limpo desde o início e permaneça limpo durante toda a operação. Se forem detectados contaminantes no lubrificante, ele poderá ser lavado e substituído por fluido limpo que ajuda a evitar quebras da máquina.

Embora este tipo de manutenção proativa possa assemelhar-se a medidas preventivas, existem algumas diferenças distintas entre os dois métodos. A manutenção preventiva normalmente depende de condições estabelecidas para possíveis avarias ou falhas da máquina e do uso de manutenção programada regularmente para evitar isso. No exemplo anterior, poderiam ser tomadas medidas preventivas, como a substituição do fluido lubrificante uma vez por ano, independentemente das necessidades reais da máquina. Os procedimentos de manutenção proativos são mais propensos a realizar leituras e avaliações regulares do lubrificante para determinar se a substituição é necessária mais cedo e para procurar possíveis sinais de desenvolvimento de problemas.

Este tipo de manutenção proativa contrasta fortemente com a manutenção reativa, que é a prática de reparar dispositivos e hardware somente após a ocorrência de um problema. Quando uma máquina começa a vazar óleo ou demonstra desgaste interno devido a mudanças no alinhamento ou outros problemas, medidas reativas podem ser tomadas para corrigir esses problemas. No entanto, isto é muitas vezes bastante dispendioso para uma empresa, uma vez que o dano já foi feito e reparar um problema pode exigir muito mais trabalho do que evitá-lo em primeiro lugar. O uso adequado de procedimentos proativos também ajuda a evitar perdas de produtividade devido a máquinas quebradas ou inoperantes, o que também pode economizar muito dinheiro para uma empresa.

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