Evitando Armadilhas na Proteção de Máquinas: Dicas de Segurança e Estratégias de Prevenção

As máquinas proporcionam uma eficiência considerável que operações manuais não conseguem igualar. Elas ajudam a impulsionar a sua produção e os seus resultados financeiros. No entanto, embora ofereçam benefícios massivos, máquinas de metalurgia também podem representar perigos para os seus operadores quando o máximo cuidado no manuseio é negligenciado.

Acidentes Acontecem

Um funcionário pode ser atingido por cavacos, sofrer queimaduras por metais quentes ou ter um membro esmagado. Além desses perigos, problemas na proteção de máquinas também colocam a saúde e a segurança dos trabalhadores em risco. Quando não abordados, esses fatores combinados podem levar a lesões físicas no local de trabalho.

Ampliar a conscientização sobre erros comuns na proteção de máquinas é o primeiro passo para enfrentar questões de segurança no local de trabalho. Abaixo estão as suposições, lacunas e erros humanos que todo funcionário industrial deve evitar:

1. Assumir que Equipamentos Novos Estão em Conformidade com as Diretrizes de Segurança

Alguns compradores assumem que máquinas novas são automaticamente construídas para atender aos padrões e regulamentos de segurança atuais. Nem sempre é o caso. Na realidade, isso depende de onde foi fabricada, bem como dos padrões de segurança seguidos pelos componentes elétricos, sistemas de controle e proteções da máquina. Por isso, é vital que compradores de novos equipamentos especifiquem os padrões de segurança que a máquina deve atender.

Os compradores também devem examinar máquinas novas e garantir que atendam às diretrizes de proteção de máquinas do Centro Canadense de Saúde e Segurança Ocupacional (CCOHS). Lembre-se: uma máquina nova e brilhante não necessariamente possui todas as peças necessárias para proteger os trabalhadores do perigo. Inspecionar máquinas antigas e novas ajudará a determinar se há violações de proteção e colocá-las em conformidade.

2. Usar Peças de Proteção Feitas de Materiais Inferiores

Peças de proteção de máquinas, como proteções de barreira, devem ser feitas de materiais que não quebrem, dobrem ou deformem facilmente. Escolha produtos que resistam a contaminantes ambientais como fluidos de corte, óleos e solventes, bem como a variações extremas de temperatura.

Quando for hora de substituir a proteção da máquina, o ideal é usar a peça original do fabricante ou um material com o mesmo nível de resistência. Os fixadores das proteções devem ser robustos o suficiente para durar pelo tempo de uso pretendido. Os fixadores também devem exigir ferramentas especiais para remoção, evitando remoção ou ajuste não autorizados.

3. Não Recolocar as Proteções Após Remoção para Manutenção

Um relatório analisando acidentes envolvendo prensas mecânicas de força revelou que a principal causa de lesões é a falha em usar proteção de segurança. Locais de trabalho devem ser proativos em garantir que as proteções estejam no lugar o tempo todo. Quando possível, ações disciplinares devem ser implementadas para manter altos níveis de segurança no trabalho. Supervisores devem garantir que os trabalhadores não removam proteções intencionalmente ou deixem acidentalmente máquinas sem proteção após a manutenção.

4. Não Dar Importância ao Treinamento Adequado em Segurança de Proteções

Instalar proteções de máquinas é uma coisa; ensinar os trabalhadores sobre o propósito e uso das proteções é outra. Os funcionários precisam de treinamento adequado sobre quão essencial é a função da proteção, como ajustá-las corretamente para a máquina pretendida e por que é importante manter-se afastado de zonas de perigo quando uma proteção falha.

O CCOHS destaca a necessidade de treinar funcionários não apenas sobre como as proteções de máquinas funcionam, mas também sobre como lidar com problemas nos dispositivos de proteção. Funcionários novos e antigos precisam de treinamento sobre identificação de perigos potenciais no local de trabalho e protocolos de segurança para operações de máquinas.

5. Falha em Atualizar Práticas de Segurança na Proteção de Máquinas

À medida que a tecnologia de automação e robótica cresce em popularidade, os desafios na proteção de máquinas também aumentaram. O maior número de peças móveis e processos coloca a segurança dos trabalhadores em risco muito maior. As próprias aplicações de proteção de máquinas têm seus desafios e riscos individuais.

As escolhas aplicáveis para uma aplicação podem não ser apropriadas para outra. Máquinas diferentes também requerem proteções diferentes, dependendo de como operam, da estrutura da área de trabalho e da produção. Uma máquina pode exigir uma proteção fixa, enquanto outra pode precisar de um scanner a laser. As empresas precisam avaliar as necessidades de segurança de cada máquina e escolher as proteções certas para atender a essas necessidades.

Dicas para Aumentar a Segurança de Máquinas

Além de observar práticas adequadas de proteção de máquinas, aqui estão outras maneiras de garantir a máxima segurança de máquinas na sua instalação:

1. Realize Avaliação de Riscos

Vários locais de trabalho ainda falham neste aspecto ou realizam avaliações de risco de forma inadequada. A avaliação de riscos permite a identificação completa dos fatores que podem colocar os trabalhadores em perigo. As avaliações devem ser feitas meticulosamente, considerando que questões de segurança nem sempre são óbvias à primeira vista. Isso é especialmente útil em instalações menores onde avaliar necessidades de proteção é um desafio devido à falta de recursos. Ao fazer avaliações, empregadores e especialistas em saúde e segurança ocupacional devem contar com a experiência de trabalhadores que manuseiam o equipamento regularmente.

Entre as coisas a verificar durante avaliações estão os pontos de beliscamento em transportadores onde as mãos poderiam ser pegas. Identifique essas zonas de perigo e coloque sinalização como lembrete aos trabalhadores. Proteja esses pontos com cortina de luz ou cabo que desliga automaticamente a máquina quando alguém se aproxima demais do ponto.

2. Estude a Sua Máquina

Leia o manual da sua máquina; saiba como ela funciona. Se necessário, plastifique cada página do manual e coloque as páginas perto da operação. Ter um conhecimento técnico completo da máquina e dos fatores de segurança na sua operação (ex: distâncias de segurança) ajudará a ter mais controle sobre a máquina, reduzindo riscos de perigo.

3. Estabeleça uma Hierarquia de Controles

Identifique maneiras de minimizar riscos sem interferir no fluxo de trabalho. Por exemplo, após receber uma ordem para instalar uma proteção, um funcionário coloca uma proteção sem garantir que os trabalhadores ainda possam realizar o trabalho. Se uma proteção torna a operação da máquina desconfortável, as chances são de que alguém a remova com o tempo.

Nunca negligencie práticas de proteção. Usar equipamento de proteção individual (EPI) não é tão eficaz quanto a proteção e é o último recurso. A proteção deve ser feita corretamente, não aleatoriamente.

Aqui está a hierarquia de segurança de máquinas (da mais importante para a menos importante):

1. Eliminação do perigo
2. Proteções de barreira
3. Dispositivos de proteção
4. Proteção por localização
5. Treinamento e procedimentos de segurança
6. Equipamento de proteção individual

4. Conheça Suas Responsabilidades Legais

Acidentes são facilmente evitáveis se as empresas cumprirem leis e regulamentos de segurança. Como empregadores, é sua responsabilidade prevenir a ocorrência das principais causas de acidentes relacionados a máquinas, incluindo:

• Remoção, substituição ou modificação de proteções devido a inconveniência
• Remoção de intertravamentos, levando a acesso fácil e desprotegido a partes perigosas de uma máquina
• Falha em instalar proteções de segurança em transportadores

Empregadores também são responsáveis por reparar máquinas danificadas ou quebradas. Além disso, se uma máquina nova vem de um país com padrões de segurança mais baixos, ela precisa ser modificada para atender aos padrões norte-americanos.

5. Volte ao Básico

Não importa quão complicadas as leis e regulamentos de segurança possam parecer, o fato permanece que é responsabilidade básica de todo empregador zelar pela saúde e segurança dos seus trabalhadores em qualquer condição.

Você identificou os mesmos erros de proteção de máquinas na sua instalação? A chave é corrigir esses erros e trabalhar para aumentar a segurança no seu local de trabalho. Comece com as dicas descritas acima para proteger seus funcionários e investimento, bem como para manter maior produtividade.

Se você precisa de ajuda com mudança para um novo armazém, envio de equipamentos para o exterior ou remoção de máquinas danificadas da sua fábrica, lidar com máquinas e equipamentos requer as ferramentas certas e mão de obra qualificada para fazer o trabalho com eficiência.

A Ready Machinery Movers está disposta a ajudar com suas necessidades. Ligue para 1-800-211-2500. Preencha nosso formulário de contato para solicitar um orçamento.

Entre em Contato Para Ajudar Com Suas Necessidades de Máquinas Pesadas

Se você procura a melhor empresa de realocação no Canadá, Estados Unidos e no exterior, a Ready Machinery Movers está à sua disposição.

Solicite um orçamento ligando para nossos estimadores no 1-800-211-2500 ou preenchendo nosso formulário de solicitação de orçamento online.