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Jato de água - Intensificador versus acionamento direto Qual é melhor?


Este argumento é provavelmente tão antigo quanto a própria tecnologia de bombas;

'Qual é melhor um estilo intensificador ou uma bomba de acionamento direto?'


Embora as bombas intensificadoras sejam usadas por muito mais fabricantes de jato de água, não se pode ignorar os benefícios e a simplicidade do design de acionamento direto e, embora existam fabricantes que fabricam e oferecem ambos os designs (Flow Corp.), a maioria dos fabricantes usa apenas "off" prontamente disponível. the shelf” bombas estilo intensificadores normalmente projetadas e construídas por um fornecedor terceirizado (como KMT Waterjet, Accustream e American Waterjet). Contrariamente, uma das marcas de maior sucesso, Omax, usa apenas Direct-Drive bombas de estilo. Por quê? O que torna um projeto de bomba melhor em relação ao outro? Por que você precisaria de um design diferente?


Neste artigo, os especialistas da Southern Fab aprofunde-se no mistério por trás do que impulsiona os sistemas de corte por jato de água mais populares no mercado hoje. Descobrimos o que torna essas bombas diferentes em design, desempenho e até manutenção, descobrindo seus pontos fortes e fracos.


Bombas estilo intensificador

Uma bomba estilo intensificador usa o poder do sistema hidráulico para “Intensificar ” a pressão da água, geralmente na proporção de 20:1 O projeto começa com um motor elétrico (ou a gás/diesel) girando uma bomba hidráulica produzindo uma pressão de óleo hidráulico de cerca de 3.000 PSI. Mostrado na ilustração abaixo, a pressão do óleo hidráulico é então alimentada na câmara central de um longo cilindro blindado que chamamos de “Intensificador ” é aí que a pressão do óleo hidráulico move um pistão (ou biscoito como é apelidado) para a esquerda e para a direita, alternando os sentidos e o fluxo assim que o pistão passa por um sensor.


Anexado ao pistão está um êmbolo com um diâmetro 20X menor que o próprio pistão. O êmbolo funciona em uma câmara de alta pressão selada separadamente, enquanto puxa a água no ciclo de retração e, em seguida, usando a proporção de 20:1, comprime a água, “Intensificando ” a pressão para 60.000 PSI ou acima. Esta ação dá um ciclo de aproximadamente 1 golpe por segundo (dependendo no estilo intensificador) enviando água de alta pressão para um tanque de armazenamento chamado Atenuador, que é um dispositivo destinado a amolecer os picos de pressão dos êmbolos de deslocamento e fornecem um fluxo de pressão equalizado mais suave para a cabeça de corte.


As pressões geradas nas bombas do tipo intensificador variam de 40KPSI (40.000 PSI) até 100KPSI e enquanto as pressões podem simplesmente ser aumentadas no estilo intensificador através de uma mudança na proporção do pistão para o tamanho do pistão e/ou na pressão do óleo hidráulico produzida, o O resultado inerente é que há menos volume de água produzido à medida que as pressões aumentam. Também deve-se notar que quanto maior a pressão gerada, mais rápido os componentes internos da bomba se desgastam e falham. Esses ciclos de manutenção mais frequentes, juntamente com o aumento dos custos dos componentes e o tempo de inatividade para reparo, tornam essas bombas de “Ultra-High Pressure” ótimas no papel, mas muitas vezes ficam muito aquém da praticidade. o volume de água criado nessas pressões ultra altas, reduzindo ainda mais a eficiência de corte a longo prazo.


Vantagens do estilo intensificador


Desvantagem do estilo intensificador

Bombas estilo acionamento direto

As bombas de acionamento direto operam de maneira inerentemente mais eficiente do que sua contraparte, a bomba do estilo intensificador, mas limita a saída de pressão geral. O design é mais simples, requer menos peças móveis e é muitas vezes referido como uma bomba do estilo “Pressure-Washer”, pois operam exatamente da mesma maneira (embora as bombas de jato de água tenham designs muito aprimorados). O estilo de acionamento direto também é comumente chamado de bomba de estilo “cambota”, pois utiliza um “árvore de manivelas” acionado por motor para mover 3 pistões em uma rápida sucessão para a entrada e pressurização da água. Dado que há sempre um dos 3 cilindros no ciclo de compressão, não há necessidade do “Atenuador” para manter e condicionar a pressão como nas bombas do tipo Intensificador. A pressão da água produzida é de pressão constante.

Como não há sistema hidráulico nessas bombas, não há necessidade de grandes sistemas de resfriamento de água para manter a bomba resfriada, apenas um pequeno resfriador é recomendado para reduzir a temperatura da água de entrada para melhorar a vida útil da vedação e da válvula de retenção.

Ilustração e foto da bomba cortesia de Omax Corp.

Vantagens


Desvantagens



Resumo:
Por mais diferentes que as duas tecnologias pareçam, as bombas intensificadoras e de acionamento de manivela compartilham o mesmo princípio de bombeamento:um êmbolo é empurrado para dentro de uma câmara fechada para aumentar a pressão e expelir o fluido através de uma válvula de retenção de saída; à medida que a direção do êmbolo é invertida, o fluido de baixa pressão entra na câmara através de uma válvula de retenção de entrada. Em ambos os casos, o êmbolo continuamente alternativo fornece a ação de bombeamento. A diferença entre as duas tecnologias é simplesmente o meio pelo qual o êmbolo é movido. A bomba estilo acionamento direto usa uma manivela semelhante à de um motor de automóvel, enquanto o estilo intensificador aciona o êmbolo com um cilindro hidráulico, via óleo pressurizado.


Em ambos os projetos de bomba, se você aumentar a potência operacional disponível, aumentará o volume de saída de água na pressão determinada e isso por si só pode aumentar significativamente seu desempenho de corte. Como exemplo, com todos os outros fatores sendo iguais, o seguinte se aplicaria:


Tamanho da bomba

30HP

50HP

Saída de pressão da bomba

60KPSI

60KPSI

Saída de volume

0,6 GPM

1.2 GPM

Tamanho do orifício

0,011"

0,014"

Tipo de material/espessura

AL / 0,25"

AL / 0,25”


Qualidade de corte

3

3

Saída abrasiva

1LB P/Mín.

1LB P/Mín.

Taxa de alimentação

23,63 IPM

33,63 IPM

*Dados de desempenho obtidos com o software American Waterjet - Geomate™ Cut Calculator

O aumento do desempenho na velocidade de corte de mais de 40% é alcançado no exemplo acima simplesmente aumentando a potência, o que aumenta o volume de água disponível nessa pressão. Essa ação por si só pode não apenas aumentar as velocidades de corte, mas também melhorar o desempenho, mantendo os custos operacionais e de manutenção dentro do razoável. O aumento adverso da pressão de fato resulta em velocidades aumentadas, mas reduz a quantidade de água disponível produzida a essa pressão e, portanto, reduz a eficiência geral. Além disso, essas Ultra-Altas Pressões aumentam substancialmente o desgaste, diminuindo bastante a vida útil dos consumíveis dos componentes do seu sistema de altas pressões.

Com qualquer projeto de bomba, houve grandes avanços em desempenho, eficiência e confiabilidade ao longo dos anos. Ambos os designs darão ao seu sistema de corte a jato de água desempenho por muitos anos e, embora as opções do tipo de bomba sejam exageradas, lembre-se de que a maneira mais eficaz de cortar de forma eficiente e acessível em um jato de água é aumentar sua potência, NÃO sua pressão.


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