Explicação sobre usinagem de fluxo abrasivo:polimento de precisão para metais fundidos
A usinagem de fluxo abrasivo (AFM), também conhecida como brunimento de extrusão, é um processo industrial usado na metalurgia. Este processo é usado para dar acabamento às superfícies internas de metais fundidos e produzir raios controlados no produto acabado. O processo de usinagem de fluxo abrasivo produz um acabamento liso e polido usando um meio pressurizado.
O meio utilizado na usinagem de fluxo abrasivo é feito de um polímero especializado. Abrasivos são adicionados ao polímero, dando-lhe a capacidade de alisar e polir o metal, mantendo suas propriedades líquidas. As propriedades líquidas do polímero permitem que ele flua ao redor e através do objeto metálico, adaptando-se ao tamanho e formato das passagens e aos detalhes do metal fundido.
O equipamento de usinagem de fluxo abrasivo é fabricado em sistemas de fluxo simples e duplo. Em um sistema de fluxo único, o meio abrasivo é forçado através do projeto em um ponto de entrada e depois sai pelo outro lado, deixando um interior polido para marcar sua passagem. Para um polimento mais agressivo, o sistema de usinagem de fluxo abrasivo de fluxo duplo pode ser empregado.
Em sistemas de fluxo duplo, o fluxo do meio abrasivo é controlado por dois cilindros hidráulicos. Esses cilindros alternam movimentos, empurrando e puxando a mídia através do projeto. Isto proporciona um resultado final mais suave e altamente polido em muito menos tempo do que um sistema de fluxo único.
O processo de usinagem de fluxo abrasivo é utilizado no acabamento de peças que necessitam de acabamentos internos alisados e raios controlados. Exemplos dessas peças incluem blocos de motores automotivos e outras peças com acabamento de precisão. O processo também é usado na indústria de fabricação e fundição de metal para rebarbar as matrizes e remover camadas fundidas dos moldes usados durante a produção.
A usinagem de fluxo abrasivo possibilita polir e alisar áreas que de outra forma seriam inacessíveis, porque a capacidade do meio de fluir através da peça é o único fator limitante. Além disso, o processo de usinagem de fluxo abrasivo pode ser quase completamente automatizado, liberando os trabalhadores humanos para realizar outras tarefas e fornecendo uma solução econômica para o acabamento de peças. O equipamento utilizado neste processo pode manusear vários milhares de peças por dia e ainda pode fornecer resultados consistentes. Essas habilidades tornaram a usinagem com fluxo abrasivo um fator comum nas operações de acabamento de peças de muitas indústrias.
A retificação hidroerosiva (HEG) é uma forma especializada de usinagem de fluxo abrasivo. É usado para forçar meios abrasivos através dos orifícios e da interseção de furos em peças metálicas para obter um raio uniforme. Esta técnica permite a calibração de vazões estáticas em equipamentos.
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