Aço galvanizado versus alumínio:qual material se adapta melhor ao seu projeto

Escolher o material correto para o seu projeto é uma necessidade. A opção errada pode custar muito caro, ser muito difícil de fabricar e pode quebrar durante a instalação. A boa notícia é que nossos especialistas da Rapid Axis têm experiência em trabalhar com uma ampla variedade de materiais. Sabemos quais opções são uma boa escolha, com base nas especificidades do seu projeto.

Nossos especialistas elaboraram este guia rápido para explicar as diferenças entre aço galvanizado e alumínio e ajudá-lo a entender melhor qual opção é melhor para seu próximo projeto. 

O que é alumínio?

O alumínio é um metal leve e não magnético incrivelmente comum. É difícil passar um dia em uma oficina mecânica sem fazer um projeto com alumínio, e ele pode ser encontrado em quase todos os setores, desde produtos de consumo até aplicações militares e aeroespaciais.

O alumínio tem uma relação resistência-peso impressionante, embora ainda seja muito acessível e prontamente disponível. Pode ser dobrado, soldado, usinado, torneado e montado sem nenhum problema.

O alumínio puro é basicamente inútil; é tão macio que pode ser danificado e deformado com muito pouco esforço. 

Por esse motivo, é difícil encontrar alumínio puro, principalmente em uma oficina mecânica. Em vez disso, utilizamos (quase) exclusivamente ligas de alumínio, que são uma combinação de alumínio com outros elementos e materiais que alteram as propriedades mecânicas do alumínio.

A liga mais comum é a 6061, que adiciona magnésio, silício, cromo, ferro, zinco, manganês e cobre para tornar o alumínio mais forte, durável, resistente à corrosão e duradouro.

Através da combinação certa de elementos, você pode encontrar alumínio que é termicamente e eletricamente condutor, mais leve, mais forte, mais resistente à corrosão, tem maior resistência à fadiga e tem melhor conformabilidade.

Prós e contras do alumínio

O maior benefício do alumínio é, sem dúvida, o fato de ser acessível, fácil de trabalhar e ter uma ótima relação resistência-peso. Essas três razões por si só explicam por que tantas pessoas usam o alumínio como metal de referência para projetos de fabricação.

Com a liga certa, você pode melhorar essas propriedades e fabricar peças de alumínio que funcionam perfeitamente em sua aplicação. É por isso que você encontrará alumínio usado em tantas indústrias importantes, como aeroespacial, defesa, robótica, eletrônica e muito mais.

Além disso, as ligas de alumínio são resistentes à corrosão sem quaisquer etapas de acabamento e podem ser aprimoradas ainda mais com anodização.

A desvantagem é que o alumínio tem uma relação resistência-peso pior do que o titânio e um valor de resistência geral mais baixo do que o aço, tornando-o um tipo de metal “intermediário”. Se você precisa de um metal para lidar com cargas pesadas, então o alumínio irá falhar antes do aço e pode não funcionar em primeiro lugar.

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O que é aço galvanizado?

O aço galvanizado é o aço carbono que passou pelo processo de galvanização, que envolve a adição de uma espessa camada de zinco para tornar a peça resistente à corrosão. Com o aço galvanizado, o zinco atua como uma camada sacrificial que corrói e é danificada antes do aço. 

Como o aço galvanizado é muito durável e resistente, ele é frequentemente utilizado em projetos de construção e em equipamentos industriais. Tem grande resistência à corrosão e resistência à tração, mas é muito mais pesado que o alumínio.

O aço galvanizado vem em diferentes espessuras e pode ser soldado, moldado e puncionado com as configurações corretas. A usinagem de aço galvanizado é mais difícil porque passar pela camada de zinco cria vapores que danificam as ferramentas. Na maioria dos casos, usinamos a peça antes de galvanizá-la.

Prós e Contras do Aço Galvanizado

O aço galvanizado é utilizado por sua resistência e durabilidade, principalmente em aplicações que envolvem cargas pesadas ou exposição externa. O revestimento de zinco dura muito tempo e pode ser reaplicado caso fique muito danificado no futuro.

Além disso, o aço galvanizado é mais acessível do que o aço inoxidável, ao mesmo tempo que oferece resistência à corrosão semelhante. Isso atinge um bom equilíbrio entre resistência, custo e desempenho. 

No entanto, o aço galvanizado é realmente difícil de usinar e alterar depois que o revestimento é aplicado. Requer ferramentas especiais para evitar danos ou contaminação. A adição do revestimento também introduz uma espessura não uniforme nas peças, o que dificulta seu uso em projetos com tolerâncias restritas. Para atingir as tolerâncias dimensionais, talvez seja necessário realizar uma etapa de pós-processamento após a fabricação.

Outra questão é que o aço é cerca de três vezes mais pesado que o alumínio. Isto torna o aço galvanizado uma má escolha para peças que precisam ser levantadas manualmente ou apoiadas por outros componentes que não são tão fortes.

Escolher entre alumínio e aço galvanizado é uma das escolhas mais fáceis, pois esses dois materiais são bastante diferentes, com especialidades e desvantagens únicas. 

Se o seu próximo projeto exigir prazos de entrega mais rápidos e tiver um orçamento menor, o alumínio é uma ótima escolha. É mais fácil e rápido de usinar e os custos do projeto tendem a ser mais baratos. O alumínio também é a melhor opção se você precisar manter sua peça leve ou se ela não precisar lidar com pesos pesados.

O aço galvanizado é a opção perfeita para peças de alta resistência que precisam suportar muito peso sem sofrer corrosão. Quando se trata de peças estruturais ou montagens industriais, o aço galvanizado fica feliz em fazer o trabalho pesado, enquanto o alumínio é normalmente melhor para peças de acabamento ou ornamentais dentro do mesmo equipamento industrial.

Em projetos aeroespaciais, é mais raro ver o uso de aço galvanizado, uma vez que são preferidas peças leves.
Alumínio Aço Galvanizado Peso Leve e fácil de manusear. Pesado; aproximadamente 3× mais pesado que o alumínioResistência Força moderada; menor capacidade de cargaAlta resistência; excelente para peças estruturais e de suporte de cargaMaquinabilidade Muito fácil de usinar, dobrar, soldar e fabricar. Difícil de usinar após a galvanização; frequentemente processado antes do revestimentoCusto Geralmente acessível com baixos custos de usinagemMais acessível que o aço inoxidável, mas mais caro que o alumínioMelhores casos de uso Peças leves, aeroespacial, robótica, eletrônicaComponentes estruturais, construção, equipamentos externos e industriais

Conclusão

No geral, o aço galvanizado e o alumínio são metais fortes e resistentes à corrosão que podem durar muito tempo. Com mais resistência disponível, o aço galvanizado é a melhor escolha para manusear massas pesadas, enquanto a natureza leve do alumínio é boa para manter as coisas leves. 

Se ainda não tiver certeza, entre em contato com nossa equipe da Rapid Axis. Podemos analisar seu design e especificações de projeto para sugerir qual material é melhor para suas peças.

Com ampla experiência com alumínio e aço galvanizado, além de dezenas de outros materiais, você pode confiar na Rapid Axis para todas as suas necessidades de prototipagem ou produção. Temos o equipamento, a experiência e as opções de acabamento necessárias para garantir que todas as suas peças funcionem perfeitamente em suas aplicações exclusivas.

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