Fortress apresenta suíte avançada de coleta de dados para detectores de metal de segurança alimentar

Após um ano de disrupção impulsionada pela pandemia, o foco em IA e Indústria 4.0 retornou, acelerando esforços para encurtar ciclos de produção, cortar custos e elevar qualidade.

Fábricas de alimentos europeias agora demandam tecnologias de dados práticas que tornem decisões mais inteligentes possíveis e aumentem eficiência. A Fortress Technology responde com uma nova suíte de software de conectividade que simplifica a coleta de dados para suas linhas de detectores de metal.

Além de suas soluções turnkey existentes — notavelmente o Contact Reporter, integrado em todos os modelos Stealth e Interceptor — a Fortress agora oferece adaptadores de comunicação e Contact 4.0. Essas ferramentas dão às plantas de manufatura de alimentos total flexibilidade em como recuperam dados à medida que avançam rumo à Indústria 4.0.

Novos adaptadores — OPC/UA e Ethernet/IP — integram perfeitamente com sistemas em rede existentes dos clientes. Ao automatizar coleta e teste de dados, os adaptadores reduzem erro humano, entregam visibilidade de ponta a ponta da produção em tempo real, e fortalecem manutenção, garantia de qualidade e due diligence.

"Conectividade é a chave," diz Phil Brown, Diretor Geral Europeu da Fortress. "Estamos entrando em uma nova era IoT onde tudo que pode ser conectado será conectado. Tecer a extração de dados e preencher a lacuna entre máquinas e humanos nos ajuda a prever em vez de reagir a cenários de produção."

Monitorar manualmente o desempenho de máquinas de inspeção de alimentos é intensivo em mão de obra e prejudica a produtividade. Mesmo sistemas legados atualizados frequentemente capturam dados máquina por máquina em vez de integrar e analisar informações lado a lado para construir um panorama abrangente de desempenho.

Para muitos departamentos de TI de manufatura, escolher a tecnologia IoT certa pode parecer um campo minado. A concepção errônea de que Indústria 4.0 requer investimento massivo, equipe de desenvolvimento dedicada e ROI lento ainda existe.

Phil expande: "Embora muitos clientes Fortress expressem forte interesse em inovação e aproveitar o poder da captura de dados, existe a crença subjacente de que não conseguirão conectar novas aplicações com máquinas de inspeção legadas existentes. Em um setor tão dinâmico como manufatura de alimentos, essa hesitação pode ter impacto imenso na competitividade."

Dados dinâmicos — do jeito que você quer

Detectores de metal digitais da Fortress vêm equipados com sensores inteligentes de máquina que fornecem feedback contínuo durante o processo de inspeção. Para fábricas de alimentos dando passos tentativos na tomada de decisão digital, o Contact Reporter entrega uma robusta solução de log de eventos amigável — padrão nos detectores Stealth e Interceptor — sem exigir integração complexa. Usuários simplesmente instalam o software em seu PC corporativo.

Dados com timestamp são extraídos via USB máquina por máquina. Quando enviados ao PC, o Contact Reporter os converte em formatos legíveis.

O Contact Reporter consolida todos os dados de lote de detectores individuais — falhas, eventos de detecção de metal, mudanças de sistema e detalhes de configuração — fornecendo registro essencial para controle de qualidade e auditorias. Os dados também destacam gargalos e sinalizam problemas de processamento upstream, dando aos gerentes de produção insights acionáveis.

Para uma opção de coleta de dados remota automatizada, usuários Stealth e Interceptor podem adotar o Contact 4.0. Essa solução entrega relatórios consistentes e uma imagem de dados mais precisa para cada detector, protegendo projetos de automação Smart-Factory para o futuro.

Todas as opções Contact estão em conformidade com padrões internacionais de segurança alimentar, incluindo HACCP, BRC e GFSI/SQF. "Para PMEs de alimentos em particular, a Fortress reconhece que o medo digital permanece prevalente. O Contact fornece um passo de transição da coleta manual de dados em papel para um sistema de Gestão de Qualidade Alimentar digitalizado e começa a facilitar o uso de dados de forma mais sofisticada," observa Phil.

Pequenos dados, grande impacto

Na inspeção de alimentos, a quantidade de tags de dados é modesta, o que facilita automatizar a identificação de padrões significativos. Monitorar dados granulares de série temporal lado a lado através de uma frota de máquinas 24/7 dá aos gerentes de produção supervisão que era anteriormente inatingível.

Respondendo a essa tendência, a Fortress lançou o Contact 4.0 — uma solução de gerenciamento remoto baseada em web, em tempo real, que permite plantas multi-site revisar e coletar dados, e monitorar com segurança o desempenho de detectores de metal ilimitados na mesma rede.

O Contact 4.0 opera via gateway web seguro e oferece monitoramento 24/7 de múltiplas unidades. Ele reside na mesma rede do detector de metal, comunicando através de seu endereço IP. Usuários autorizados fazem login de qualquer dispositivo em rede. O sistema de relatórios bidirecional permite que gerentes de produção e QA solucionem problemas de desempenho sem estar fisicamente presentes. Relatórios podem ser agendados e enviados por e-mail diariamente, por turno ou semanalmente. Falhas de teste ou eventos de falha disparam alertas por e-mail com timestamps precisos.

Adapte e evolua

Embora preocupações de cibersegurança existam, registros em papel na verdade representam riscos maiores que dados digitais. Coleta manual pode levar a erros, omissões ou falsificação deliberada. Se fabricantes não puderem provar quando e onde inspeções ocorreram, podem enfrentar re-inspeção de lotes inteiros, paralisando produção e potencialmente disparando recalls.

Adaptadores automatizados OPC/UA e Ethernet/IP fornecem uma maneira robusta e mais segura de transmitir dados dentro do firewall da empresa. Eles convertem tags de dados específicas da fábrica em tempo real, auto-populando bancos de dados internos de negócios e dando aos gerentes supervisão flexível e acionável.

O Adaptador OPC/UA é uma solução web-based unidirecional que coleta e armazena dados e parâmetros de produção definidos. Sua interoperabilidade permite que múltiplos detectores alimentem dados em tempo real no servidor central de um cliente, e sua arquitetura é suportada por grandes fornecedores de automação — simplificando sincronização de dados em ambientes de processamento inteligente.

O Adaptador Ethernet/IP estende essa capacidade através de múltiplos sites dentro de infraestruturas de TI locais, permitindo que fabricantes visualizem o desempenho de detectores ilimitados via seus endereços IP e enviem parâmetros para configuração e monitoramento remoto. Isso reduz tempo de inatividade permitindo assistência remota.

O caminho à frente

Latência, fragmentação e segurança permanecem desafios críticos conforme a corrida rumo à Indústria 4.0 acelera. Phil enfatiza que conectividade é a base de qualquer estratégia de digitalização bem-sucedida: "O fator de destaque que torna os dados tão valiosos é como eles são analisados, identificam tendências e padrões, e, como resultado, informam melhores decisões de negócios."

A suíte modular de ferramentas de comunicação de dados da Fortress é projetada para atender cada cliente. Aqueles com software existente de extração de dados e gestão de fábrica podem integrar os adaptadores para conexões padrão da indústria sem emendas. Aqueles novos na coleta de dados podem gravitar para Contact Reporter ou Contact 4.0.

Implementação do software Contact é rápida e não desvia recursos de TI internos de outros projetos. Disponível em todos detectores de metal Stealth e Interceptor, pode ser adaptado imediatamente usando as novas ferramentas Indústria 4.0 da Fortress, entregando integração prática de dados que corresponde aos sistemas de relatório de cada cliente.

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