7 dicas para melhorar o custo das operações de soldagem robótica

A soldagem robótica geralmente cria níveis mais altos de produtividade em qualquer instalação, quando comparada aos processos manuais. No entanto, isso não significa que não há espaço para melhorias, uma vez que os robôs de soldagem são programados e instalados. Muito pelo contrário, de fato, os processos de soldagem robótica sempre podem ser otimizados.

Felizmente para os usuários de robôs, existem muitas maneiras diferentes de reduzir continuamente o custo da soldagem robótica para maior produtividade geral.

Como reduzir custos em processos de soldagem robótica

Os sistemas de soldagem robótica são equipamentos de automação complexos que exigem cuidados adequados durante as operações. Os usuários de robôs de soldagem devem fazer o máximo que puderem para minimizar os custos associados aos processos de soldagem robótica.

Use periféricos de soldagem robótica: alargadores, pontas de contato, cortadores de fio, ferramentas de inspeção e muito mais são todos componentes essenciais de um sistema de soldagem robótica. Os usuários de robôs de soldagem que não utilizam periféricos estão perdendo grandes oportunidades para aumentar a eficiência.

Otimize os pacotes de metal de adição: as trocas de embalagens de metal de enchimento criam tempo de inatividade para os fabricantes. Otimizar o tamanho desses pacotes, garantindo que sejam grandes o suficiente para durar alguns dias, minimiza o número de trocas necessárias e promove maior produtividade.

Evite alimentação deficiente de arame: problemas decorrentes de alimentação inadequada de arame podem interromper a produção e danificar o equipamento. O recorte e a instalação adequados ajudam a promover o tempo de atividade e aumentam a vida útil do equipamento.

Prolongue a vida útil da ponta de contato: aqueles que usam pontas de contato devem realizar manutenção regular nas pontas de contato para estender sua vida útil e minimizar trocas para melhorar a produtividade e reduzir os custos de estoque.

Proteger as lâminas de corte do alargador: lâminas de corte quebradas em alargadores aumentam o custo dos periféricos e retarda a produção. Certifique-se de que os bicos estejam na posição correta para evitar quebrar as lâminas de corte no alargador.

Aproveite os programas de treinamento: muitos integradores de robôs oferecem programas de treinamento aprofundado para operadores. Manter os operadores de robôs atualizados sobre as mais recentes técnicas de segurança e produtividade mantém os robôs com desempenho máximo.

Implementar programas de manutenção preventiva: todo o equipamento está sujeito a desgaste e inevitavelmente envelhecerá além de sua vida útil de serviço. A manutenção preventiva estende a vida útil do equipamento e ajuda a evitar tempo de inatividade desnecessário para maior produtividade.

A soldagem robótica oferece aos fabricantes muitos benefícios de produtividade diferentes. No entanto, o equipamento de soldagem robótica precisa ser cuidado adequadamente para obter esses benefícios por completo. As 7 dicas listadas acima ajudarão os usuários de robôs a maximizar o potencial de produtividade de seus sistemas de soldagem robótica.

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